[实用新型]一种燃气罩多用途节能环保海绵体陶芯组

说明书

本实用新型公开了一种燃气罩多用途节能环保海绵体陶芯组，包括外壳，保温层，内壳，罩芯；其特征在于所述外壳为一个无顶的桶状结构，所述外壳的内层设有一层保温层，在外壳的侧壁底部设有进风孔，在进风孔的偏上方的保温层上均匀的设有通气孔，且通气孔与进风孔左右错开排布保温层与外壳通过黏土粘接组成外罩；在外罩的侧壁底部设有进风孔；所述外罩的内底部通过黏度固定有盖状内壳，在内壳上盖扣有罩芯，罩芯与内壳的重合区通过黏土粘接；所述罩芯的侧壁倾斜向上的设有通孔；所述外罩与内壳重合区的底部设有管道接入口；在所述管道接入口内通入有天然气管道等结构，能够大幅提升热利用率，节省燃料，而且还能够有效起到过滤粉尘的作用。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉，具体涉及一种燃气罩多用途节能环保海绵体陶芯组。

背景技术

伴随着国家环保治理的深化，人民的生活质量普遍提高，家用燃气灶已经成为厨具的首选项目，目前市场上销售的燃气灶灶芯全是金属材质，缺陷一为浪费资源，其二为燃气的利用率不高，其三是起火慢热量不足，约为100-950摄氏度，其四是废气排放量及灶具上的残留物偏高。例如，天然气完全燃烧的热值为8400 Kcal/立方米，而实际生活中单位体积的天然气远远达不到这个值，再加上热量的浪费，因此开发一款高效燃烧的天然气灶芯是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气罩多用途节能环保海绵体陶芯组，能够大幅提升热利用率，节省燃料，而且还能够有效起到过滤粉尘的作用。

一种燃气罩多用途节能环保海绵体陶芯组，包括外壳，保温层，内壳，罩芯；其特征在于所述外壳为一个无顶的桶状结构，所述外壳的内层设有一层保温层，在外壳的侧壁底部设有进风孔，在进风孔的偏上方的保温层上均匀的设有通气孔，且通气孔与进风孔左右错开排布；保温层与外壳通过黏土粘接组成外罩；所述外罩的内底部通过黏土固定有盖状内壳，在内壳上盖扣有罩芯，罩芯与内壳的重合区通过黏土粘接；所述罩芯的侧壁设有倾斜向上的通孔；所述外罩与内壳重合区的底部设有管道接入口；在所述管道接入口内通入有天然气管道，在天然气管道的末端套有燃气结头，在燃气结头的顶部中心处设有用于喷出天然气的喷气孔，在外罩内放置有净化燃烧球，且顶层净化燃烧球的直径大于底层净化燃烧球的直径。

优选地，所述外罩侧壁的进风孔围绕外罩均匀的设有四个，通气孔设有一个，在进风孔以下的外壳与保温层之间不填充黏土，在此处两者之间留有空隙，且在进风孔内安装有用于吸收外界空气的风机，风机把风从外壳的进风孔抽进去，风在外壳与保温层下面空隙中形成围绕空隙流通的风向，以保证进入到通气孔内的风尽量的均匀。

优选地，通孔围绕罩芯的侧壁均匀的分布。

优选地，所述净化燃烧球的直径小的有8-12mm，大的有18-25mm。

优选地，所述外壳与内壳由金属材质制成。

优选地，罩芯与外罩之间预留有3-8mm的间隔。

优选地，所述燃气结头选用铜质材料。

优选地，所述保温层、罩芯、净化燃烧球由陶粒砂与黏土混合模制后烧制而成。

本实用新型的有益效果在于能够快速的将温度提升至850-1300摄氏度，而且由于净化燃烧球密集排布的作用，使燃烧形成的有害颗粒附着在净化燃烧球的表层，使废气排放量降到最小，而且，由于将通入的燃气先经过罩芯先升温加热天然气，然后再经过罩芯上的多个通孔将天然气分散，最后再经过净化燃烧球之间的间隙使天然气更加分散，单位体积的天然气能够接触的氧气更多，因此可以保证燃烧更加充分，产生的热量更多。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图。

图2为本实用新型的罩芯结构示意图。