[实用新型]一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机

说明书

本实用新型提供了一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，且支架顶部的中间位置处设置有胶箱，所述支架顶部的一侧设置有第一气泵，且第一气泵的输出端通过管道与胶箱的顶部连通，所述胶箱顶部的中间位置处设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至胶箱的内部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆外侧的底部均匀设置有搅拌叶片；本实用新型，安装了伺服电机与切割盘组成的切割结构，通过切割机构与U型板的配合使用，使得装置在点胶之后，伺服电机带动切割盘进行转动能够将胶丝进行切断，避免胶丝凝固堵塞自动点胶阀，确保的点胶的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型；

但是现有的点胶机在使用过程中，由于胶液具有粘性，容易出现拉丝的状况，传统的装置无法将自动点胶阀底部的拉丝进行切断，导致胶液在自动点胶阀的出液口出现凝固，影响装置的使用，且多余的胶液无法进行收集造成原料的浪费，同时传统装置胶箱的内部缺乏搅拌机构，导致胶液容易出现凝结，造成输液管与自动点胶阀的堵塞，降低了装置的生产速率，因此本实用新型提出一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片组成的搅拌机构，伺服电机、切割盘、U型板组成的切割机构，与收集仓组成的存储机构所构成，通过搅拌机构带动胶液进行转动，并配合加热器进行加热有效地避免了胶液的凝结，便于装置的长时间使用，通过切割机构对自动点胶阀底部的胶丝进行切断，能够避免胶丝凝固堵塞自动点胶阀，且通过收集箱，能够对刮板刮落的胶丝进行收集存储，以方便胶液的重复利用，避免胶液的浪费，大大降低了装置的使用成本。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，且支架顶部的中间位置处设置有胶箱，所述支架顶部的一侧设置有第一气泵，且第一气泵的输出端通过管道与胶箱的顶部连通，所述胶箱顶部的中间位置处设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至胶箱的内部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆外侧的底部均匀设置有搅拌叶片，所述胶箱远离第一气泵的一侧设置有加热器，所述支架顶部远离第一气泵的一侧设置有第二气泵，所述支架底部的中间位置处设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有自动点胶阀，且安装板底部靠近第一气泵的一侧设置有固定板，所述固定板的底部设置有U型板，且U型板底部靠近固定板的一侧设置有收集仓，所述自动点胶阀与固定板之间的安装板上设置有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有切割盘，所述安装板底部靠近固定板的一侧设置有刮板，且刮板的底部与切割盘的顶部贴合，所述胶箱的底部通过的管道与自动点胶阀连通，所述第二气泵的输出端通过管道与自动点胶阀连通。

进一步改进在于：所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

进一步改进在于：所述搅拌叶片设置有三组，且相邻搅拌叶片之间的距离相同。

进一步改进在于：所述胶箱顶部远离第一气泵的一侧设置有温度计。

进一步改进在于：所述胶箱的一端设置有透明窗。

进一步改进在于：所述切割盘的顶部设置有防粘层。