[实用新型]室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元及拼接结构

说明书

本实用新型涉及一种室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元，它包括外面钢板、内面钢板、设置于外面钢板和内面钢板之间的全水发泡保温隔音层；该外面钢板的四周分别具有两次直角折弯成型结构，并绕过全水发泡保温隔音层边缘与内面钢板四周连接；内面钢板是无折弯的平面钢板，外面钢板和内面钢板的接触表面贴有强力双面粘胶保温密封条，外面钢板和内面钢板通过强力粘合连接形成整体；该外面钢板的上端面为斜面。还涉及斜面顶板单元拼接结构，采用两块如上所述的发泡保温隔音斜面顶板单元拼接形成；拼接形成屋脊形的对称顶部斜面。本实用新型提供了一种整体外观更好、强度显著增加、雨雪流淌顺畅、装配安全简便、适用于各种室外型空调机组所需配置的全水发泡保温隔音斜面顶板结构。

技术领域

本实用新型涉及室外型空调机组的顶板结构，特别是一种室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元及拼接结构。

背景技术

室外型空调机组的顶板结构，通常由外面钢板，内面钢板、发泡保温层、等组成厚度为30mm--50mm的平面型保温面板，而相邻面板之间的缝隙则依靠密封胶来保证其必需的密封效果，由于空调机组顶部金属结构所形成的重力和室外自然雨雪积聚等因素，往往会造成机组顶部中心部分的内凹形状，因此极易造成机组顶部变形积水、漏水的实际不良状况。

为了解决室外型空调机组顶部因金属结构重力和室外雨雪积聚等因素，造成机组顶部的内凹现象，避免空调机组顶部变形漏水，提高室外型空调机组的实际使用寿命，目前的设计制造工艺通常是；加大空调机组顶部的框架原材料规格、增加框架结构的支撑加强、增加外面钢板的厚度或将空调机组的顶部框架设计加工成略带斜面的结构等方案。以此来提高空调机组的顶部结构强度、以上方案提高了空调机组的材料成本，而顶部结构的设计制造也过于复杂，显然也不能合理解决空调机组顶部负重变形的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元及拼接结构，它主要解决上述现有常规设计所不能彻底解决的问题，提供了一种整体外观更好、强度显著增加、雨雪流淌顺畅、装配安全简便、适用于各种室外型空调机组所需配置的全水发泡保温隔音斜面顶板结构方案。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元，其特征在于：它包括外面钢板、内面钢板、设置于外面钢板和内面钢板之间的全水发泡保温隔音层；该外面钢板和内面钢板为矩形，外面钢板的四周分别具有两次直角折弯成型结构，外面钢板的两次直角折弯成型结构绕过全水发泡保温隔音层边缘与内面钢板四周连接；内面钢板是无折弯的平面钢板，外面钢板和内面钢板的接触表面贴有强力双面粘胶保温密封条，外面钢板和内面钢板通过强力粘合连接形成整体；该外面钢板的上端面为斜面。

所述的室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元，其特征在于：外面钢板的长边方向设计加工为约1︰50的斜面。

所述的室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元，其特征在于：内面钢板的四周设有与机组顶部框架结构安装孔坐标相吻合的铆接螺母安装孔。

所述的室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元，其特征在于：该全水发泡保温隔音层的最小厚度为50mm。

所述的室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元，其特征在于：该全水发泡保温隔音斜面顶板单元的成型尺寸为900mm* 700m到2300mm*1000mm；最小厚度为50mm，最大厚度为96mm。

一种室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元拼接结构，其特征在于：采用两块如上所述的室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元拼接形成；拼接形成屋脊形的对称顶部斜面。

所述的发泡保温隔音斜面顶板单元拼接结构，其特征在于：两块室外型空调机组的发泡保温隔音斜面顶板单元的接缝间隙处具有密封硅胶并设有防水盖板。