[实用新型]滚筒式冷渣机装置

说明书

本实用新型涉及一种滚筒式冷渣机装置，属于粉末状固体物料冷却技术领域。包括滚筒，滚筒内设有套筒，滚筒与套筒之间有冷却介质流道，套筒内壁上设有空心叶片，空心叶片的空腔与冷却介质流道连通；滚筒倾斜布置，滚筒高端开设进料口，滚筒高端设有第一空心转轴，冷却介质出管穿过第一空心转轴连通冷却介质流道；滚筒低端开设出料口，滚筒低端连通第二空心转轴，冷却介质入管穿过第二空心转轴连通冷却介质流道，第一空心转轴或第二空心转轴连接动力装置。本实用新型传热面积大，冷却效率高，结构简单，使用方便，高效可靠，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式冷渣机装置，属于粉末状固体物料冷却技术领域。

背景技术

滚筒式冷渣机作为一种粉末状固体物料冷却装置，在电厂、钢厂、建材、环保等领域有着广泛的应用。传统滚筒式冷渣机分为百叶式和蜂窝式两种。百叶式滚筒冷渣机内部设有叶片，叶片能够对物料搅拌，加快冷却速度；冷却效率有限。如果想要提高冷却效率，需要增大滚筒表面积，滚筒体积增大，设备占地面积，以及设备需要的动力装置效率，限制了通过增加滚筒表面积增加的冷却效率。蜂窝式滚筒冷渣机内部为六边形钢管构成的管束，固体物料在钢管内部空间流动，由于空间相对封闭，物料流动不畅，容易阻塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒式冷渣机装置，传热面积大，冷却效率高，结构简单，使用方便，高效可靠，成本低廉。

本实用新型所述的滚筒式冷渣机装置，包括滚筒，滚筒内设有套筒，滚筒与套筒之间有冷却介质流道，套筒内壁上设有空心叶片，空心叶片的空腔与冷却介质流道连通；滚筒倾斜布置，滚筒高端开设进料口，滚筒高端设有第一空心转轴，冷却介质出管穿过第一空心转轴连通冷却介质流道；滚筒低端开设出料口，滚筒低端连通第二空心转轴，冷却介质入管穿过第二空心转轴连通冷却介质流道，第一空心转轴或第二空心转轴连接动力装置。

工作过程或工作原理：

所述的滚筒式冷渣机装置，通过动力装置和减速器驱动第一空心转轴或第二空心转轴旋转，第一空心转轴或第二空心转轴带动滚筒旋转，滚筒有一定倾斜角度。物料从进料口进入，冷却介质通过冷却介质入口进入冷却介质流道，通过滚筒旋转，冷却介质在冷却介质流道和空心叶片空腔内流动，经冷却介质出口流出。粉末状固体物料由滚筒高端进料口进入套筒内腔，随套筒滚动翻转，在重力作用下流向滚筒低端从出料口流出。固体物料接触套筒内壁和叶片表面，将携带的热量传递给套筒和叶片，然后由冷却介质将热量带走。套筒内壁、空心叶片表面均为散热面积，大大扩展了散热面积，提高了散热效率，冷却效率高，随着滚筒转动，空心叶片不仅能够对物料进行搅拌，翻转物料，推动物料移动，搅拌的同时，可以对物料进行冷却，冷却效率高。

所述的第一空心转轴通过液压缸连接机座，第二空心转轴通过转轴连接机座，液压缸用于改变滚筒倾斜布置的倾斜角度。液压缸伸缩带动滚筒沿转轴旋转，可以调节滚筒的倾斜角度，控制粉末状固体物料在套筒内腔的停留时间。

所述的进料口和出料口设于滚筒相对的两侧。物料从高端进入，从低端送出，能够充分利用物料自身重力进料和出料。

所述的空心叶片表面设有波纹凹槽。增加散热面积，增强冷却效果，增强冷却效率。

所述的空心叶片在套筒内壁上均匀布置。根据套筒直径和需要的冷却面积确定安装的叶片数量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置空心叶片，冷却介质流过的面积大大增加，散热面积大大增加，物料接触散热壁的面积大大增加，散热效果提高了，冷却效果提高了，冷却效率提高了，空心叶片翻转物料的同时，对物料冷却，增加冷却效果的同时，减少物料阻塞，确保物料运行平稳可靠。

(2)本实用新型通过设置液压缸调节滚筒的倾斜角度，能够控制物料在套筒内腔的停留时间。