[实用新型]空气炸锅

说明书

本实用新型提供一种空气炸锅，包括内锅(10)、外壳体(20)和设置在外壳体(20)内部的风机组件(30)、加热组件(40)和上内衬组件(50)，其中，风机组件(30)包括电机(31)和与电机(31)的电机轴相连的上风叶(32)和下风叶(33)，上内衬组件(50)和外壳体(20)的上部形成第一腔体(81)，上内衬组件(50)和内锅(10)形成用于烹饪食材的工作腔体(85)，电机(31)和上风叶(32)设置在第一腔体(81)内，下风叶(33)和加热组件(40)设置在工作腔体(85)内，并且，外壳体(20)上开设与第一腔体(81)连通的上风叶出风口(321)。本实用新型提供的空气炸锅可以显著降低空气炸锅外壳体的温升，对整个外壳体进行快速降温。

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

随着生活水平的提高，人们越来越注重饮食健康，在追求少油、少盐的食物的同时，又钟情油炸食物的口感。因此，为了提供健康的炸制食品，市面上便出现了不需要油来煎炸食物的空气炸锅。现有的空气炸锅应用了高速空气循环技术，通过开启顶部烘烤装置加热内部空气，然后通过电机带动下风叶在用于烹饪的工作腔体内部形成急速循环的热空气流，用热空气代替热油，全方位360度接触食材表面，实现食材的煎炸效果。

在上述的空气炸锅工作过程中，电机运转会产生较多热量，会导致空气炸锅外壳体发热严重。目前，普遍的做法是采用风冷散热，具体就是在电机的电机轴上安装上风叶，通过上风叶的旋转，加快电机和周围空气的热交换从而对电机进行降温，以间接降低外壳体的温升。

然而，在上述的空气炸锅中，仅仅依靠上风叶对电机进行冷却，降温效果非常有限，对整个空气炸锅的外壳体而言，发热仍很严重。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种空气炸锅，可以显著降低空气炸锅外壳体的温升，对外壳体进行快速降温。

本实用新型提供一种空气炸锅，包括内锅、外壳体和设置在外壳体内部的风机组件、加热组件和上内衬组件，其中，风机组件包括电机和与电机的电机轴相连的上风叶和下风叶，上内衬组件和外壳体的上部形成第一腔体，上内衬组件和内锅形成用于烹饪食材的工作腔体，电机和上风叶设置在第一腔体内，下风叶和加热组件设置在工作腔体内，并且，外壳体上开设与第一腔体连通的上风叶出风口。

通过将电机和上风叶设置在第一腔体内，电机带动上风叶转动，对第一腔体和电机进行散热，从而对外壳体进行降温，此外，还在外壳体上开设与第一腔体连通的上风叶出风口，因而使第一腔体内在上风叶带动下高速流动的热空气从该上风叶出风口流出第一腔体，因而可以显著提升上风叶的冷却效果，对外壳体进行快速降温。

本实用新型的具体实施方式中，外壳体上还设有与工作腔体相连通的下风叶出风口，上内衬组件与下风叶出风口对应的位置设有工作腔体出风口。所述与工作腔体相连通的下风叶出风口作为工作腔体内的热空气流的出口而起作用，用于辅助下风叶在工作腔体内形成急速循环的热空气流。

本实用新型的具体实施方式中，工作腔体出风口和下风叶出风口通过排气组件相连通，在排气组件中设有下风叶排气通道，下风叶排气通道的入口和工作腔体出风口相连通，下风叶排气通道的出口和下风叶出风口相连通。这样设置是为了便于工作腔体内的热空气流从工作腔体出风口排出到下风叶出风口。

本实用新型的具体实施方式中，排气组件中还设有与下风叶排气通道隔开的上风叶排气通道，上风叶排气通道的入口和第一腔体相连通，上风叶排气通道的出口和上风叶出风口相连通。设置上风叶排气通道是为了便于第一腔体内的热空气从第一腔体内排出。而将上风叶排气通道和下风叶排气通道都设置在一个部件、即排气组件上，可以节省零部件个数，减少生产和装配难度。

本实用新型的具体实施方式中，下风叶出风口和上风叶出风口在外壳体上贯通，排气组件包括排气窗和排气外壳体，排气外壳体内设有分隔件，排气窗设置在下风叶出风口和上风叶出风口上；分隔件将排气外壳体的内腔分隔为上风叶排气通道和下风叶排气通道。