[实用新型]一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构，包括主喷嘴和分流板，在主喷嘴的中部沿其轴向方向开设有主流道，在分流板的内部设有与模腔相连通的分流道；在主喷嘴的下端设有安装部，在分流板上设有与安装部下端相配合的安装槽，在安装部的中部设有安装环，在安装环上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔，在分流板且位于安装槽的圆周方向上间隔设有与安装孔相对应的螺纹孔，在安装部的下端沿其径向方向设有至少一与其同轴的密封圈安装环形槽，在密封圈安装环形槽内安装有密封圈。本实用新型能够将主喷嘴牢牢的安装在分流板上，提高了主喷嘴与分流板之间的稳定性能，避免熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，降低了漏胶的风险。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及到一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术的主喷嘴与分流板之间的连接方式绝大部分为螺纹连接，在主喷嘴的下端的外周面上设有外螺纹，在分流板上设有主喷嘴安装腔，在主喷嘴安装腔的内周面上设有与外螺纹相配合的内螺纹，采用此种结构主喷嘴与分流板在拆卸过程中极易损坏主喷嘴与分流板连接处的螺牙，不但降低了主喷嘴与分流板之间稳定性能，并且还极易使熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，提高了漏胶的风险，给注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、拆装方便，能够将主喷嘴牢牢的安装在分流板上，提高了主喷嘴与分流板之间的稳定性能，避免熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，降低了漏胶的风险的应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、拆装方便，能够将主喷嘴牢牢的安装在分流板上，提高了主喷嘴与分流板之间的稳定性能，避免熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，降低了漏胶的风险的应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构，包括主喷嘴和分流板，在所述主喷嘴的中部沿其轴向方向开设有主流道，在所述分流板的内部设有与模腔相连通的分流道；

其特征在于，在所述主喷嘴的下端设有安装部，在所述分流板上设有与安装部下端相配合的安装槽，所述主喷嘴通过安装部安装在分流板的安装槽后使主流道与分流道相连通；

在所述安装部的中部设有安装环，在所述安装环上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔，在所述分流板且位于安装槽的圆周方向上间隔设有与安装孔相对应的螺纹孔，在所述安装部的下端沿其径向方向设有至少一与其同轴的密封圈安装环形槽，在所述密封圈安装环形槽内安装有密封圈。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述主喷嘴的外周面上设有电加热器。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述安装部的下部设有限位安装脚，在所述分流板且位于安装槽的一侧上设有与限位安装脚相配合的限位安装槽。

与现有技术相比，本实用新型在安装部的中部设有安装环，在安装环上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔，在分流板且位于安装槽的圆周方向上间隔设有与安装孔相对应的螺纹孔，选用螺钉穿过安装孔与螺栓孔相配合，能够将主喷嘴牢牢的固定安装在分流板的安装槽上，另外在安装部的下端沿其径向方向设有至少一与其同轴的密封圈安装环形槽，在密封圈安装环形槽内安装有密封圈，采用上述结构能够将主喷嘴牢牢的安装在分流板上，提高了主喷嘴与分流板之间的稳定性能，避免熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，降低了漏胶的风险。

附图说明