[实用新型]滚筒干式磁选机及其耐磨永磁滚筒

说明书

本实用新型公开了一种滚筒干式磁选机及其耐磨永磁滚筒,磁选机包括设置于给料上壳体与分选下壳体围成的空腔内的水平的耐磨永磁滚筒，耐磨永磁滚筒与动力装置连接；耐磨永磁滚筒包括主轴、与主轴转动设置的筒体和位于筒体内并且与主轴固定设置的磁系，筒体外周面设置有通过耐磨层固定装置与筒体可拆卸固定在一起的柔性耐磨层，耐磨层采用聚氨酯耐磨板。本实用新型的滚筒干式磁选机，生产处理量大，结构紧凑，适应空间性强，分选效果好，故障低；需要更换耐磨层时，不必拆卸永磁滚筒，就能方便、快速地拆换耐磨层，大大缩短了更换时间，保障了正常连续生产。

技术领域

本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种应用于水泥、钢铁等行业分选固体细粉物料除铁的滚筒干式磁选机及其耐磨永磁滚筒。

背景技术

在水泥行业使用选粉机选粉后的回磨粗粉及熟料预粉碎后入磨前以及水泥灌装工序前的生产过程中混有的铁，影响水泥质量，钢铁行业生产排出来的钢渣含有大量可回收的铁，所以必须对上述过程进行分选除铁，有效回收利用资源。

在使用滚筒干式磁选机进行上述分选除铁工作时，磁选滚筒的筒体不耐磨，在各种现场其耐磨程度及使用寿命也不完全相同。目前，普遍通过在筒体上粘接陶瓷片等传统工艺来解决滚筒筒体耐磨问题，但是，筒体上粘接陶瓷片方式存在的问题是：一方面，使用不了多长时间，陶瓷片就会与筒体分离、脱落或者破碎，使筒体磨损，需要拆除设备，现场粘接新的陶瓷片，损坏严重的则需要将筒体返回生产厂家重新修补，严重影响了生产，也直接影响了经济效益；另一方面，在筒体上粘接陶瓷片方式的粘接条件要求较高，既需要对筒体表面进行处理，便于用粘接胶将陶瓷片牢固粘接到筒体表面，同时对环境温度有一定的要求，尤其是寒冷冬季，气温低，难以满足粘接所要求的温度。

水泥厂、钢渣厂等是连续生产型企业，因筒体磨损后不能在线更换，需要拆除设备才能更换，势必影响企业的正常生产。因此，如何做到不必拆卸设备就能更换筒体耐磨层，有效解决滚筒筒体耐磨问题成为本领域技术人员的当务之急。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种耐磨永磁滚筒，不必拆卸永磁滚筒就能方便、快速更换耐磨层，缩短更换时间，保障连续生产。

基于一个总的发明构思，本实用新型所要解决的第二个技术问题是：提供一种滚筒干式磁选机，不必拆卸其永磁滚筒就能方便、快速更换耐磨层，缩短更换时间，保障连续生产。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型的技术方案是：耐磨永磁滚筒，所述耐磨永磁滚筒包括：主轴、与所述主轴转动设置的筒体和位于所述筒体内并且与所述主轴固定设置的磁系，所述筒体外周面设置有柔性的耐磨层，所述耐磨层通过耐磨层固定装置与所述筒体可拆卸地固定在一起。

其中，所述耐磨层为聚氨酯耐磨板。

其中，所述筒体外周面设置有多个所述耐磨层固定装置，每个所述耐磨层固定装置包括：沿所述筒体轴向延伸的固定条，所述固定条包括一体设置的筒体连接部和耐磨层固定部，所述筒体连接部与所述筒体固定连接，所述耐磨层固定部、所述筒体连接部、所述筒体外周面之间围成耐磨层边部容置槽，所述耐磨层固定部设置有若干通孔，所述通孔穿设有紧固件，所述紧固件将所述耐磨层紧固于所述筒体外周面。

其中，所述固定条的横截面呈T形；或者，所述固定条的横截面呈倒置的L形。

其中，所述耐磨层与所述固定条之间还设置有垫条，所述紧固件顶靠于所述垫条。

其中，所述筒体连接部与所述筒体焊接连接。

其中，所述固定条的长度短于所述筒体的长度，所述耐磨层的长度与所述筒体的长度一致，所述耐磨层的两端通过紧固件与所述筒体的两端固定。

其中，所述磁系的磁系包角小于180°。