[实用新型]一种生产VCM用尾气回收装置

说明书

本实用新型属于VCM尾气技术领域，尤其是一种生产VCM用尾气回收装置，针对传统的活性炭吸附方式在进行的时候，活性炭层加热冷却效率低，使VCM尾气吸收解吸效率低的问题，现提出如下方案，包括壳体，壳体的内部设置有转轴，转轴的外圈固定连接有四组沿其轴线阵列设置的回收箱，且回收箱与壳体的内侧壁滑动连接，回收箱的顶部设置有与壳体内圈固定连接的上端连接机构，回收箱的底部设置有与壳体内圈固定连接的下端连接机构，下端连接机构包括与壳体内侧壁固定连接的环形结构的存气箱。本实用新型实现了VCM尾气中的VCM和乙炔气体的分离回收，同时对活性炭吸附层进行预热和与冷却，减小设备运行等待时间，提高VCM尾气的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及VCM尾气技术领域，尤其涉及一种生产VCM用尾气回收装置。

背景技术

在氯乙炔(VCM)聚合过程中，为了实现工艺运行的经济性，保证树脂的质量，一般控制VCM最终转化率为80％～85％，这样每个聚合周期均有15％～20％的VCM未反应，此聚合尾气如果直接放空，不仅造成资源浪费、生产成本增加，更重要的是VCM是致癌物质，排入大气中，会严重污染环境，危害人身体健康，传统的活性炭吸附方式在进行的时候，活性炭层加热冷却效率低，使VCM尾气吸收解吸效率低，为此需要一种生产VCM用尾气回收装置。

发明内容

本实用新型提出的一种生产VCM用尾气回收装置，解决了传统的活性炭吸附方式在进行的时候，活性炭层加热冷却效率低，使VCM尾气吸收解吸效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产VCM用尾气回收装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有转轴，所述转轴的外圈固定连接有四组沿其轴线阵列设置的回收箱，且回收箱与壳体的内侧壁滑动连接，所述回收箱的顶部设置有与壳体内圈固定连接的上端连接机构，所述回收箱的底部设置有与壳体内圈固定连接的下端连接机构，所述下端连接机构包括与壳体内侧壁固定连接的环形结构的存气箱，所述存气箱的内圈固定连接的环形结构的热水箱，所述热水箱的内圈固定连接的环形结构的冷水箱。

优选的，所述存气箱靠近回收箱的一侧开设有环形结构的开口，开口处滑动套接有环形结构的挡板，挡板固定套接有与回收箱连通的连通管，挡板伸入存气箱的一端滑动套接有与开口两侧固定连接的限制槽，存气箱与热水箱和的冷水箱的结构一致。

优选的，所述下端连接机构依次分割为大小一致的吸收区域、预热区域、解吸区域和预冷区域，吸收区域和预冷区域的冷水箱上的限制槽上开设有第一连通孔，吸收区域的存气箱上的限制槽上开设有第二连通孔，预热区域和解吸区域的热水箱上的限制槽上开设有第三连通孔，下端连接机构与上端连接机构的结构一致。

优选的，所述上端连接机构的存气箱的内部设置有两组隔板，且隔板位于吸收区域的两侧，上端连接机构的存气箱上的限制槽上开设有第四连通孔。

优选的，所述回收箱的内部固定连接有沿竖直方向等距设置的活性炭吸附层，活性炭吸附层上固定套接有热水导管和冷水导管，热水导管的一端与上端连接机构的热水箱上的连通管连接，热水导管的另一端与下端连接机构的热水箱上的连通管连接，冷水导管的一端与上端连接机构的冷水箱上的连通管连接，热水导管的另一端与下端连接机构的冷水箱上的连通管连接。

优选的，所述壳体的底部安装有进气管、热水进水管和冷水进水管，进气管与下端连接机构的存气箱底部连通，热水进水管与下端连接机构的热水箱底部连通，冷水进水管与下端连接机构的冷水箱底部连通。

优选的，所述壳体的顶部安装有排气管、热水排水管、冷水排水管和气体回收管，热水排水管与上端连接机构的热水箱底部连通，冷水排水管与上端连接机构的冷水箱底部连通，排气管与上端连接机构的存气箱的吸收区域连通，气体回收管与上端连接机构的存气箱的解吸区域连通。

本实用新型中，