[实用新型]一种电机轴上料机构

说明书

本实用新型涉及一种电机轴上料机构，包括：底座，底座的一侧设置有上料台；滑动座，滑动座与底座滑动配合；储料座，储料座内设有储料腔，储料座至少设置有两个，储料座安装在滑动座内，储料座的底部设置有与储料腔导通的出料口；推料板，推料板滑动配合在上料台上，推料板位于出料口的相应处，且推料板的滑动方向与上料台延伸的方向一致；第一气缸，第一气缸与底座固定连接，第一气缸的气缸轴与推料板连接。采用这样的方案后，能够实现电机轴的逐个自动上料，提高上料效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电机轴上料机构。

背景技术

电机轴是电机中重要的配件，此外，电机还由其他配件与电机轴一起组装而成。一般情况下，组装电机通常采用人工组装的方式，但是这种组装方式效率较低，且精度较低。因此，为了提高电机组装的效率和精度，通常采用组装设备进行组装，在某些组装环节实现自动化组装。在使用组装设备进行自动化组装时，电机轴需要先进入上料台，然后进入后续的组装环节，现有技术中通常采用人工放置的方式逐个将电机轴放入到上料台上，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机轴上料机构，能够实现电机轴的逐个自动上料，提高上料效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种电机轴上料机构，包括：底座，所述底座的一侧设置有上料台；滑动座，所述滑动座与所述底座滑动配合；储料座，所述储料座内设有储料腔，所述储料座至少设置有两个，所述储料座安装在所述滑动座内，所述储料座的底部设置有与所述储料腔导通的出料口；推料板，所述推料板滑动配合在所述上料台上，所述推料板位于所述出料口的相应处，且所述推料板的滑动方向与所述上料台延伸的方向一致；第一气缸，所述第一气缸与所述底座固定连接，所述第一气缸的气缸轴与所述推料板连接。

优选的：还包括第二气缸，所述第二气缸与所述底座固定连接，且所述第二气缸的输出轴与所述滑动座连接。

优选的：所述储料座的内壁设置有第一导向槽。

优选的：所述推料板呈L型。

优选的：所述上料台上设置有第二导向槽。

优选的：还包括挡块，所述挡块位于所述出料口处，且所述挡块与所述储料座可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：先将电机轴放入到储料座内，在未上料时，推料板位于出料口的底部，电机轴由上往下逐个排列，当需要上料时第一气缸带动推料板滑动并离开出料口，此时，位于最底部的电机轴掉落在上料台上，再次滑动推料板，推料板推着电机轴沿着上料台滑动，从而完成上料，此时推料板也再次回到出料口的底部，如此循环上述步骤可以逐个对电机轴进行上料，储料座设置有至少两个，当其中一个储料座内的电机轴用完后，滑动滑动座，使另一个储料座置于推料板的上方，从而继续上料，如此一来，便提高了上料效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述电机轴上料机构的实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型所述电机轴上料机构的实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型所述电机轴上料机构的实施例的结构示意图三；

图4为本实用新型所述电机轴上料机构的局部结构示意图；

图5为本实施例中的储料座的结构示意图。

其中：

1、底座；11、上料台；11a、第二导向槽；

2、滑动座；

3、储料座；31、储料腔；32、出料口；33、第一导向槽；