[实用新型]一种油漆生产用原料混合装置

说明书

本实用新型涉及液体混合设备技术领域，尤其是一种油漆生产用原料混合装置，包括混合罐，所述电机的下端转轴贯穿罐盖连接有圆柱件，所述圆柱件为空心结构，所述圆柱件表面均匀设有通孔，所述圆柱件的外侧设有搅拌机构，所述底座内设置有加压水泵，所述加压水泵的进口通过管道与混合罐连通，所述加压水泵的出口通过管道与圆柱件的下端连通，本混合装置采用加压水泵的结构，将混合罐底部的原料抽取喷射到混合罐的上侧，使原料在搅拌的同时做从下向上的循环运动，使原料充分的参与到搅拌过程中，达到搅拌均匀的状态，且采用搅拌机构的结构使油漆原料进一步达到搅拌均匀的效果，提高油漆生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及液体混合设备技术领域，尤其涉及一种油漆生产用原料混合装置。

背景技术

油漆，是古代的叫法；涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分，在油漆的生产过程中，油漆的各部分原料需要在一起混合搅拌，而搅拌的是否均匀则决定着油漆生产的品质，为此我们提出一种油漆生产用原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油漆生产用原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种油漆生产用原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设有罐盖，所述罐盖与混合罐通过螺栓连接，所述罐盖的上侧分别设有进料管A与进料管B，所述进料管A和进料管B的下端均与混合罐连通，所述罐盖的上侧中部固定有电机，所述电机的下端转轴贯穿罐盖连接有圆柱件，所述圆柱件为空心结构，所述圆柱件表面均匀设有通孔，所述圆柱件的外侧设有搅拌机构，所述混合罐的底部设有底座，所述底座内设置有加压水泵，所述加压水泵的进口通过管道与混合罐连通，所述加压水泵的出口通过管道与圆柱件的下端连通，所述混合罐的下端连接有出料口，所述电机与加压水泵均外接电源。

优选的，所述搅拌机构包括四个搅拌单体，所述搅拌单体分别对称安装于圆柱件的两侧，所述搅拌单体包括矩形状的口字支撑件，所述口字支撑件的表面纵向设有立杆，所述立杆的上、中下部位设有搅拌叶。

优选的，所述混合罐的内腔底部为锥形结构。

优选的，所述通孔为喇叭状结构，位于圆柱件外侧的通孔边缘直径小于位于圆柱件内侧的通孔边缘直径。

优选的，所述加压水泵的出口连接的水管中段通过支管连接有余料出料口，所述支管上设置有阀门。

本实用新型提出的一种油漆生产用原料混合装置，有益效果在于：本实用新型提出的混合装置采用加压水泵的结构，将混合罐底部的原料抽取喷射到混合罐的上侧，使原料在搅拌的同时做从下向上的循环运动，使原料充分的参与到搅拌过程中，达到搅拌均匀的状态，且采用搅拌机构的结构使油漆原料进一步达到搅拌均匀的效果，提高油漆生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油漆生产用原料混合装置的外观结构示意图；

图2为本实用新型中提出的一种油漆生产用原料混合装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中提出的圆柱件与搅拌机构局部放大图。

图中：混合罐1、罐盖2、进料管A 3、进料管B 4、电机5、圆柱件6、通孔7、搅拌机构8、搅拌单体81、口字支撑件82、立杆83、搅拌叶84、底座9、加压水泵10、出料口11、余料出料口12、阀门13。

具体实施方式