[实用新型]一种便于调节的辊轴用斜油孔钻孔装置

说明书

本实用新型公开了辊轴加工技术领域的一种便于调节的辊轴用斜油孔钻孔装置，包括工作台和辊轴，底座的顶侧壁设置有壳体，且壳体内腔的中间活动设置有电机，电机输出端的右侧设置有钻头，电机的左侧壁活动设置有第一螺纹杆，且螺纹管的右侧壁与壳体的左侧外壁固定连接，壳体的左侧内壁设置有弹簧，工作台上设置有两组与辊轴匹配的托块，且两组托块之间设置有夹具，该装置中拧紧第二螺纹杆，通过第二螺纹杆与螺纹杆孔的匹配，将推块向右侧推动，从而将中板的左端向上顶起，使壳体的左端向上翘起，从而使电机的转孔方向在垂直方向进行改变，使该装置适应不同的需求，提高了该装置实用性，且操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及辊轴加工技术领域，具体为一种便于调节的辊轴用斜油孔钻孔装置。

背景技术

在辊轴的生产加工过程中，经常因为各种圆形需要在辊轴上开设斜油孔，但一般现有的斜油孔钻孔装置开设的斜油孔多是向靠近圆心的一侧倾斜，难以调节垂直方向的倾斜角度，为此，我们提出一种便于调节的辊轴用斜油孔钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的辊轴用斜油孔钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的辊轴用斜油孔钻孔装置，包括工作台和辊轴，工作台顶侧壁的左侧活动设置有底座，底座的顶侧壁设置有壳体，且壳体内腔的中间活动设置有电机，电机输出端的右侧设置有钻头，电机的左侧壁活动设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的左端贯穿壳体的左侧壁，且第一螺纹杆外侧壁的中间套接有螺纹管，且螺纹管的右侧壁与壳体的左侧外壁固定连接，壳体的左侧内壁设置有弹簧，且弹簧的右端与电机的左侧壁固定连接，工作台上设置有两组与辊轴匹配的托块，且两组托块从左到右依次排列，且两组托块之间设置有夹具。

优选的，底座包括底板，底板的底侧壁与工作台的顶侧壁固定连接，底板的顶部活动设置有中板，且中板与底板相邻面的右侧通过转动轴铰接，中板的顶侧壁活动设置有顶板，且顶板的顶侧壁与壳体的底侧壁活动连接，且顶板的前侧壁贯穿插接有螺栓，且螺栓的底侧壁与中板的顶侧壁贴合，底板顶侧壁的左侧开设有容纳槽，且容纳槽内腔的左侧活动插接有推块，中板的底侧壁开设有与推块相匹配的三角槽，推块的左侧壁活动设置有第二螺纹杆，且底板的左侧开设有与第二螺纹杆相匹配的螺纹杆孔。

优选的，螺纹管包括管体，且管体的后侧壁与壳体的左侧壁固定连接，管体内腔的左右两侧均活动插接有活动块，且两组活动块的相邻面开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，管体内壁的左侧活动插接有丝杠，且丝杠的右端从左到右依次贯穿两个组活动块和管体的右侧壁，且活动块上开设有与丝杠相匹配的丝杠孔。

优选的，夹具包括第三螺纹杆，且第三螺纹杆活动设置在工作台的顶侧壁，且第三螺纹杆的外侧壁活动套接有两组夹板。

优选的，三角槽的顶侧壁设置有限位块，且限位块为凸字形限位块，且推块的顶侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，前后两组夹板相邻面的间距从上到下逐渐增大，且托块的顶侧壁开设有与辊轴相匹配的凹槽，夹板的底侧壁设置有导向块，且工作台的顶侧壁开设有与导向块相匹配的导向槽，且工作台上设置有与辊轴相匹配的挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置中拧紧第二螺纹杆，通过第二螺纹杆与螺纹杆孔的匹配，将推块向右侧推动，从而将中板的左端向上顶起，使壳体的左端向上翘起，从而使电机的转孔方向在垂直方向进行改变，使该装置适应不同的需求，提高了该装置实用性，且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型螺纹管结构示意图。