[实用新型]微生物菌剂生产装置

说明书

本实用新型涉及微生物菌剂生产技术领域，具体为微生物菌剂生产装置，包括混合筒体、底部搅拌柄、转盘以及刮料板，混合筒体的顶面上焊接有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿混合筒体的顶面设置，驱动电机的驱动轴表面焊接有浆板，且驱动电机的驱动轴的底端焊接有底部搅拌柄，驱动电机的驱动轴的表面焊接有转盘，转盘的侧壁上焊接有牵拉环，牵拉环转动连接在导向滑槽的内部，导向滑槽开设在混合筒体的内壁上；有益效果为：本实用新型提出的微生物菌剂生产装置在底部加设底部搅拌柄对筒体底部的料物均匀搅拌，提升料物混合的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及微生物菌剂生产相关技术领域，具体为微生物菌剂生产装置。

背景技术

在微生物菌剂的生产过程中，需要培养大量的微生物菌液，将微生物培养基接种菌苗后，经过搅拌，并保持合适的温度与氧气浓度，使菌种不断繁殖；

现有技术中，传统的混合装置底部的搅拌效果不是很好，存在搅拌死角；且在搅拌时料物易向四周飞溅，导致混合装置内壁上粘附较多料物，清理不便；为此，本实用新型提出微生物菌剂生产装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微生物菌剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微生物菌剂生产装置，包括混合筒体、底部搅拌柄、转盘以及刮料板，所述混合筒体的顶面上焊接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿混合筒体的顶面设置，驱动电机的驱动轴表面焊接有浆板，且驱动电机的驱动轴的底端焊接有底部搅拌柄，驱动电机的驱动轴的表面焊接有转盘，所述转盘的侧壁上焊接有牵拉环，所述牵拉环转动连接在导向滑槽的内部，所述导向滑槽开设在混合筒体的内壁上，混合筒体的表面焊接有进料口，混合筒体的底面焊接有出料口，转盘的底面上焊接有刮料板。

优选的，所述浆板呈圆弧形板状结构，浆板设置有两组，两组浆板关于驱动轴的端面圆心对称分布，每组浆板设置有三个，三个浆板呈上下排列分布，底部搅拌柄呈半圆形环形结构。

优选的，所述转盘呈圆环形板状结构，转盘的底面呈倾斜面，转盘的底面自边缘至中心向上倾斜，转盘处于进料口的上侧。

优选的，所述牵拉环和导向滑槽均呈截面为“T”字形的圆环结构，牵拉环的两个端面中面积大的端面始终处于导向滑槽的内部。

优选的，所述刮料板呈圆弧形板状结构，刮料板在垂直方向上处于倾斜设置，刮料板设置有两个，两个刮料板关于转盘的圆心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的微生物菌剂生产装置在底部加设底部搅拌柄对筒体底部的料物均匀搅拌，提升料物混合的均匀性；

2.本实用新型提出的微生物菌剂生产装置在驱动轴上加设转盘，将向上飞溅的料物向下滑落，且带动刮板对筒体内壁的料物刮除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮料板结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

图中：混合筒体1、驱动电机2、浆板3、底部搅拌柄4、转盘5、牵拉环6、导向滑槽7、进料口8、出料口9、刮料板10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。