[实用新型]一种齿轮轴承、变速机构、多倍锭子及多倍捻线机

说明书

本实用新型涉及一种齿轮轴承、变速机构、多倍锭子及多倍捻线机，该齿轮轴承包括：芯轴及由内至外依次套设在所述芯轴外的齿轮轴承内圈、保持架、齿轮轴承外圈。本实用新型提供的技术方案，通过对多倍捻线机的变速机构的部分齿轮进行模块化一体设计，并进行结构改进，使得多倍捻线机的多倍锭子在高速转动时，或者，长期使用后，不会出现结构松散、位置松动等问题，降低了变速机构的故障率，延长了变速机构的使用寿命。同时，也能降低变速机构在旋转过程中的噪音，优化生产环境。另外，还简化了变速机构的结构，节省了占用空间，使得变速机构的安装拆卸、故障维修皆比现有技术方便快捷，用户体验度好、满意度高。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种齿轮轴承、变速机构、多倍锭子及多倍捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供纺织织造和针织用线以及工业产业用线。

捻线机以锭子为主要加捻机件。申请人在2018年5月7日递交的在先实用新型申请《一种多倍锭子及倍捻捻线机》中，曾提出了一种多倍锭子，参见图1和图2，该多倍锭子包括：下空心锭子1、上空心锭子11及驱动机构2，其中，

所述下空心锭子1的一端固定在所述驱动机构2的输出轴上，另一端插在所述上空心锭子11中，并通过轴承13固定；所述上空心锭子11上依次套设有上静止盘套件17、上隔纱盘15、上加捻盘套件14；所述下空心锭子1上依次套设有齿轮变速机构、下静止盘套件5、下隔纱盘4、下加捻盘套件3；

其中，所述齿轮变速机构包括：第一圆锥齿轮6、第二圆锥齿轮8、第三圆锥齿轮10及设置在所述上空心锭子11底部的第四圆锥齿轮30，所述第一圆锥齿轮6套设在所述下空心锭子1上，与所述第二圆锥齿轮8啮合；所述第二圆锥齿轮8与第三圆锥齿轮10联接装配成一体后套设在一圆锥齿轮支撑轴9上，所述圆锥齿轮支撑轴9通过一固定块固定在所述下空心锭子1上；所述第三圆锥齿轮10与所述第四圆锥齿轮30啮合；

所述第一圆锥齿轮6与第四圆锥齿轮30的齿比数为n:1，其中，n≥0；所述下空心锭子1在驱动机构2的作用下带动第一圆锥齿轮6、下隔纱盘4、下加捻盘套件3沿第一方向转动，从而使下空心锭子1转动一周，从下加捻盘套件3出来进入到外设的纱线卷绕装置C的纱线增加2个捻回度；所述第一圆锥齿轮6通过第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10带动上空心锭子11、上隔纱盘15、上加捻盘套件14沿与所述第一方向相反的第二方向转动，从而使所述第一圆锥齿轮6转动一周，上空心锭子11的角速度变为第一圆锥齿轮6的n倍，从分纱器出来进入到上加捻盘套件14的纱线增加2n个捻回度，从而实现2+2n个捻回度。

在该变速机构中，所述第一圆锥齿轮6相当于主齿轮，第四圆锥齿轮30 相当于从齿轮，第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10的作用相当于过桥齿轮，第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10存在不会改变第一圆锥齿轮6和第四圆锥齿轮 30的齿数比，即不会改变第一圆锥齿轮6和第四圆锥齿轮30的角速度比。

该变速机构的缺点在于：所述第二圆锥齿轮8与第三圆锥齿轮10联接装配成一体后套设在一圆锥齿轮支撑轴9上，所述圆锥齿轮支撑轴9通过一固定块固定在所述下空心锭子1上，变速机构的结构复杂、安装制作不便。而且由于第二圆锥齿轮8与第三圆锥齿轮10及圆锥齿轮支撑轴9是组装在一起的，在多倍锭子高速转动时，或者，长期使用后，容易出现结构松散、位置松动的问题，导致变速机构故障率高、使用寿命降低，用户体验度差、满意度低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种齿轮轴承、变速机构、多倍锭子及多倍捻线机，通过对变速机构的部分齿轮进行模块化设计，延长变速机构的使用寿命，降低安装制作难度。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种齿轮轴承，应用于多倍捻线机中，包括：