[实用新型]阻尼减振管夹

说明书

本实用新型公开了一种阻尼减振管夹，包括两个支撑元件、两个阻尼元件、连接上板、安装底板，上支撑元件的夹持部内设置有上阻尼元件，下支撑元件的夹持部内设置有下阻尼元件，连接上板、上支撑元件、下支撑元件以及安装底板固定连接，从而对穿设于上阻尼元件与下阻尼元件之间的管道进行固定。本实用新型在管夹与管道之间增设阻尼元件，并且从材料和结构两方面使阻尼元件具有弹性，在固定管道的过程能够对管道起到良好的减振隔振效果。

技术领域

本实用新型涉及一种金属管路固定件，具体涉及一种阻尼减振管夹。

背景技术

为保证管道在使用过程中的稳定性，需要从外部对管道进行固定。固定管道的方法一般采用管夹，且常用的管夹结构已形成统一的标准。

一种标准管夹如图1所示，由管夹体、盖板、焊接底板和螺栓组成，管夹体的材料一般采用塑料，通过拧紧螺栓实现管夹体与管道的固定连接。

还有一种标准管夹如图2所示，该管夹是整体结构，材料为金属。使用时也是通过螺栓实现管夹体与管道的固定连接。

这两种管夹与管道之间的连接是接近于刚性连接的方式，仅具有固定和支撑管道的功能，但不具备减振隔振的功能。

对于需要对管道进行减振隔振的应用场合，则需采用减振器对管道进行减振。减振器一般由阻尼器、弹簧等元件构成，减振效果好，但减振器的尺寸和重量远大于标准管夹，成本也远高于标准管夹。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阻尼减振管夹，它可以对管道进行固定，同时具有减振效果，并且尺寸接近标准管夹。

为解决上述技术问题，本实用新型阻尼减振管夹的技术解决方案为：

包括两个支撑元件、两个阻尼元件、连接上板5、安装底板6，上支撑元件1的夹持部内设置有上阻尼元件3，下支撑元件2的夹持部内设置有下阻尼元件4，连接上板5、上支撑元件1、下支撑元件2以及安装底板6固定连接，从而对穿设于上阻尼元件3与下阻尼元件4之间的管道进行固定。

在另一实施例中，所述上支撑元件1和下支撑元件2分别形成凹弧形夹持面，上支撑元件1和下支撑元件2的凹弧形夹持面分别与上阻尼元件3和下阻尼元件4相配合。

在另一实施例中，所述上阻尼元件3的外圆配合面和内圆配合面沿周向分布有多个轴向凹槽，从而使上阻尼元件3的外圆配合面形成多个外凸台33，上阻尼元件3的内圆配合面形成多个内凸台34。

在另一实施例中，所述下阻尼元件4的外圆配合面和内圆配合面沿周向分布有多个轴向凹槽，从而使下阻尼元件4的外圆配合面形成多个外凸台，下阻尼元件4的内圆配合面形成多个内凸台。

在另一实施例中，所述上阻尼元件3和下阻尼元件4采用弹性材料。

在另一实施例中，所述上支撑元件1的凹弧形夹持面形成有凸台11，所述上阻尼元件3的外圆开设有周向凹槽31，上阻尼元件3的周向凹槽31与上支撑元件1的凸台11相配合。

在另一实施例中，所述下支撑元件2的凹弧形夹持面形成有凸台，所述下阻尼元件4的外圆开设有周向凹槽，下阻尼元件4的周向凹槽与下支撑元件2的凸台相配合。

在另一实施例中，所述上阻尼元件3和下阻尼元件4的端面分别设置有连接销和连接孔，上阻尼元件3的连接销与下阻尼元件4的连接孔42相对应，而上阻尼元件3的连接孔与下阻尼元件4的连接销41相对应，从而实现上阻尼元件3与下阻尼元件4的连接定位。

在另一实施例中，所述上阻尼元件3和下阻尼元件4的连接销和连接孔交错设置。

在另一实施例中，所述上阻尼元件3和下阻尼元件4的内圆配合面还分布有多个凸起，凸起的高度与内凸台的高度相同。

本实用新型可以达到的技术效果是：