[实用新型]聚乙烯彩条布生产用原料混匀装置

说明书

本实用新型公开了种聚乙烯彩条布生产用原料混匀装置，包括罐体、安装于罐体上端的盖体、安装于盖体上端的电机、与所述罐体同轴线安装于罐体内部的搅拌桨，所述搅拌桨上端连接电机的输出轴；所述盖体的内壁上部安装齿条，所述搅拌桨上至少转动连接一根与罐体轴线平行的转动杆，所述转动杆上设齿盘，所述齿盘与齿条啮合；所述转动杆上设毛刷，所述毛刷的刷毛抵接罐体的内壁。本实用新型所述的聚乙烯彩条布生产用原料混匀装置，在原料混匀完成以后需要清洗罐体时，加入清洗溶剂，开启电机，在电机的带动、齿轮齿条的协作下，转动杆做与搅拌桨方向相反的转动，从而驱使毛刷清洗罐体内壁。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯彩条布领域，尤其涉及一种聚乙烯彩条布生产用原料混匀装置。

背景技术

聚乙烯彩条布在生产时需要将聚乙烯、色母、抗老化剂等原料混合均匀。

目前市场上原料混合搅匀的装置，搅拌结束后搅拌筒内会残留原料粘在筒壁上，由于搅拌桨无法接触筒壁，后期在筒壁清洗的时候难以清洗干净，影响搅拌装置的二次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯彩条布生产用原料混匀装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚乙烯彩条布生产用原料混匀装置，其特征是，包括罐体、安装于罐体上端的盖体、安装于盖体上端的电机、与所述罐体同轴线安装于罐体内部的搅拌桨，所述搅拌桨上端连接电机的输出轴；所述盖体的内壁上部安装齿条，所述搅拌桨上至少转动连接一根与罐体轴线平行的转动杆，所述转动杆上设齿盘，所述齿盘与齿条啮合；所述转动杆上设毛刷，所述毛刷的刷毛抵接罐体的内壁。

本实用新型的进一步设置为：所述盖体与升降装置连接，所述转动杆分为两段，上段与搅拌桨转动连接且齿盘设于上段，下段设毛刷且通过螺纹与上段连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的聚乙烯彩条布生产用原料混匀装置，在原料混匀完成以后需要清洗罐体时，加入清洗溶剂，开启电机，在电机的带动、齿轮齿条的协作下，转动杆做与搅拌桨方向相反的转动，从而驱使毛刷清洗罐体内壁。同时，毛刷设在转动杆的下段，便于毛刷出现磨损时进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、罐体；2、盖体；3、电机；4、搅拌桨；5、齿条；6、转动杆；61、上段；62、下段；7、齿盘；8、毛刷；9、升降装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，一种聚乙烯彩条布生产用原料混匀装置，包括罐体1、安装于罐体1上端的盖体2、安装于盖体2上端的电机3、与所述罐体1同轴线安装于罐体1内部的搅拌桨4，所述搅拌桨4上端连接电机3的输出轴；所述盖体2的内壁上部安装齿条5，所述搅拌桨4上至少转动连接一根与罐体1轴线平行的转动杆6，所述转动杆6上设齿盘7，所述齿盘7与齿条5啮合；所述转动杆6上设毛刷8，所述毛刷8的刷毛抵接罐体1的内壁。

实施例二，实施例二与实施例一的不同之处在于：所述盖体2与升降装置9连接，所述转动杆6分为两段，上段61与搅拌桨4转动连接且齿盘7设于上段61，下段62设毛刷8且通过螺纹与上段61连接。