[实用新型]一种O型圈的撕边模具

说明书

本实用新型公开了一种O型圈的撕边模具，上模板底部设有多个模块，相邻两个模块之间间隔布置，每个模块底部设有第一模槽，中模板中部设有多个贯穿模腔，每个贯穿模腔的最小内径大于相应模块的最大外径，相邻两个所述贯穿模腔之间设有彼此连通的撕边槽，下模板顶部设有多个第二模槽，所述第二模槽中部设有模芯，每个第一模槽与一个贯穿模腔和一个第二模槽对应设置且三者共同形成型腔；在O型型腔内外均设置撕边槽，便于O型圈成型时胶料溢流到撕边槽内，便于O型圈整体脱模，通过中模板上升，上模板的模块将O型圈从中模板的模腔中推出，使得撕边槽的飞边与O型圈分离，从而在产品脱模是便于产品撕边，防止产品缺料和去飞边时发生冻断。

技术领域

本实用新型涉及密封圈加工技术领域，尤其涉及一种O型圈的撕边模具。

背景技术

目前针对小内径的产品主要采用图1的设计，使用冷冻去飞边结构。但此结构存在一个缺陷，特别是细截面的产品(如8*1)易出现冻断(裂口)和缺料的情况，而且后续外观检验也很难将有冻断(裂口)的产品都检出。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种O型圈的撕边模具。

本实用新型提出的一种O型圈的撕边模具，包括：上模板、中模板和下模板；

上模板底部设有多个模块，相邻两个模块之间间隔布置，每个模块底部设有第一模槽，中模板中部设有多个贯穿模腔，每个贯穿模腔的最小内径大于相应模块的最大外径，相邻两个所述贯穿模腔之间设有彼此连通的撕边槽，下模板顶部设有多个第二模槽，所述第二模槽中部设有模芯，每个第一模槽与一个贯穿模腔和一个第二模槽对应设置且三者共同形成型腔。

优选地，多个模块在上模板底部均匀分布。

优选地，中模板上设有多个贯穿模腔列，每个贯穿模腔列的相邻两个贯穿模腔之间设有撕边槽。

优选地，相邻两个贯穿模腔列对应的撕边槽依次连通。

优选地，多个撕边槽位于同一平面内。

优选地，所述撕边槽具有圆形截面。

优选地，上模板远离中模板一侧设有上压板，上压板与中模板之间设有支撑弹簧。

本实用新型中，所提出的O型圈的撕边模具，上模板底部设有多个模块，相邻两个模块之间间隔布置，每个模块底部设有第一模槽，中模板中部设有多个贯穿模腔，每个贯穿模腔的最小内径大于相应模块的最大外径，相邻两个所述贯穿模腔之间设有彼此连通的撕边槽，下模板顶部设有多个第二模槽，所述第二模槽中部设有模芯，每个第一模槽与一个贯穿模腔和一个第二模槽对应设置且三者共同形成型腔。通过上述优化设计的O型圈的撕边模具，结构设计合理，在O型型腔内外均设置撕边槽，便于O型圈成型时胶料溢流到撕边槽内，一方面便于O型圈整体脱模，另一方面，通过中模板上升，上模板的模块将O型圈从中模板的模腔中推出，使得撕边槽的飞边与O型圈分离，从而在产品脱模是便于产品撕边，防止产品缺料和去飞边时发生冻断。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种O型圈的撕边模具的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种O型圈的撕边模具的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种O型圈的撕边模具，包括：上模板1、中模板2和下模板3；

上模板1底部设有多个模块4，相邻两个模块4之间间隔布置，每个模块4底部设有第一模槽，中模板2中部设有多个贯穿模腔，每个贯穿模腔的最小内径大于相应模块4的最大外径，相邻两个所述贯穿模腔之间设有彼此连通的撕边槽6，下模板3顶部设有多个第二模槽，所述第二模槽中部设有模芯5，每个第一模槽与一个贯穿模腔和一个第二模槽对应设置且三者共同形成型腔。