[实用新型]一种锁芯打孔装置

说明书

一种锁芯打孔装置，包括待加工的锁芯、用于固定锁芯的固定装置和用于给锁芯打孔的打孔装置，所述锁芯包括锁芯本体和位于锁芯本体内部的与用于开锁的钥匙的形状大小相适配的锁孔，所述固定装置包括用于从底部固定锁芯的第一固定装置和用于从侧面固定锁芯的第二固定装置，所述打孔装置包括用于给锁芯本体打孔的钻头和用于驱动钻头旋转的驱动电机,所述打孔装置的数量为两个,分别位于第一固定装置的左右两侧,且两个打孔装置的位置相对于第一固定装置对称。

技术领域

本实用新型涉及锁芯加工技术领域，尤其涉及一种锁芯打孔装置。

背景技术

现有技术中，对于锁芯的加工装置一般包括用于给锁芯打孔的打孔装置和用于固定锁芯的固定装置，而锁芯的通孔一般需要从两个对称的方向打入，因此，一般来说对锁芯的需要打好一面的孔后再调整锁芯的方向完成对锁芯另一个面的打孔加工，这样就很容易造成两个孔的加工精度不足，同时也影响加工效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以高效率、高精度地完成对锁芯打孔的锁芯打孔装置。

本实用新型的技术方案：一种锁芯打孔装置，包括待加工的锁芯、用于固定锁芯的固定装置和用于给锁芯打孔的打孔装置，所述锁芯包括锁芯本体和位于锁芯本体内部的与用于开锁的钥匙的形状大小相适配的锁孔，所述固定装置包括用于从底部固定锁芯的第一固定装置和用于从侧面固定锁芯的第二固定装置，所述打孔装置包括用于给锁芯本体打孔的钻头和用于驱动钻头旋转的驱动电机,所述打孔装置的数量为两个,分别位于第一固定装置的左右两侧,且两个打孔装置的位置相对于第一固定装置对称。

采用上述技术方案，通过第一固定装置从底部固定住锁芯本体，第二固定装置从侧面固定住锁芯本体，确保在打孔装置打孔的过程中锁芯本体不会发生位移，保证打孔装置在锁芯本体上打出来的孔的精度；现有技术的打孔方式是打孔装置的数量为一个，在锁芯上打完一个方向的孔之后，再调整打孔装置的位置后从对称位置打另一个孔，而本实用新型中打孔装置的数量为两个，且分别相对于第一固定装置对称地位于锁芯的左右两侧，因此，可以大大提高打孔效率，省去调整打孔装置的位置的时间，并且大大提高了打孔的精度。

本实用新型的进一步设置：所述第一固定装置包括第一固定基座和固定连接于固定基座上的固定柱，所述固定柱包括可以卡接锁芯本体的卡止柱和用于加强卡止柱的强度的加强柱，所述卡止柱的横截面形状与锁孔的形状大小相适配，所述加强柱与卡止柱一体成型。

采用上述技术方案，由于卡止柱的横截面形状与锁孔的形状大小相适配，从现有技术中可知，锁孔的形状一般为不规则的波浪状，因此，当锁芯本体卡接于卡止柱的时候，可以保证锁芯不会发生相对滑动，大大提高了锁芯本体固定安装在卡止柱上的稳定性，同时可以保证打孔装置在打孔过程中，锁芯本体不会发生位移，确保打出来的孔的精度。

本实用新型的进一步设置：所述第二固定装置包括第二固定基座、用于固定锁芯的夹头、和用于控制夹头伸缩的伺服电机,所述第二固定基座上设有滑动导轨，所述夹头底部设有滑块，所述滑块的形状大小与滑动导轨相适配，所述夹头上设有凹面，所述凹面位于夹头靠近第一固定装置一侧，所述凹面与锁芯本体横截面的形状相适配。

采用上述技术方案，由于夹头上设有凹面，且凹面与锁芯本体横截面的形状相适配，因此夹头可以与锁芯紧密的配合在一起，当打孔装置要对锁芯本体打孔前，夹头通过伺服电机驱动，夹头在滑动导轨上滑动至与锁芯本体配合状态，锁芯本体夹在夹头与卡止柱之间，可以减小在打孔过程中锁芯本体产生的震动力，这样可以大大增加打孔装置打出来的孔的精度。

本实用新型的进一步设置：所述夹头位于两个打孔装置的对称轴位置处。

采用上述技术方案，由于夹头位于两个打孔装置的对称轴位置处，可以进一步减小在打孔过程中锁芯本体产生的震动力。