[实用新型]一种具有可调节长度功能的锻件悬挂装置

说明书

本实用新型公开了一种具有可调节长度功能的锻件悬挂装置，包括工作台、固定块、冷风机和集料箱，所述工作台下侧面设置有支撑柱，且支撑柱内侧面设置有固定板，同时固定板上侧面设置有存放盒，所述工作台上侧面设置有外壳，且外壳前侧面设置有箱门，同时箱门左侧面设置有第一固定架，所述第一固定架上侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆贯穿外壳左侧面，同时液压伸缩杆右端设置有圆杆，所述圆杆外表面设置有第二固定架，且第二固定架上侧面设置有连接块。该具有可调节长度功能的锻件悬挂装置，设置有料斗和集料箱，在锻件悬挂吹风冷却时，锻件表面的金属碎屑直接掉到下方的料斗进入到集料箱内部，这样使得金属碎屑得到集中处理，减少清理的时间。

技术领域

本实用新型涉及锻件技术领域，具体为一种具有可调节长度功能的锻件悬挂装置。

背景技术

锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻、温锻和热锻，冷锻一般在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，通过锻造可消除金属的疏松，现在经过热锻之后的锻件直接放置在悬挂装置上进行悬挂冷却，由于现在的悬挂装置的长度是固定，导致悬挂锻件的数量得到限制，还有现在热锻之后的锻件悬挂时没有加速冷却，这样降低了工作效率，并且热锻之后的锻件冷却时表面会掉落一些金属碎屑，而现在没有采取相应的措施，使得金属碎屑掉落到地上，需要花费时间进行清理，因此，便提出一种具有可调节长度功能的锻件悬挂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节长度功能的锻件悬挂装置，以解决上述背景技术中提出的现在经过热锻之后的锻件直接放置在悬挂装置上进行悬挂冷却，由于现在的悬挂装置的长度是固定，导致悬挂锻件的数量得到限制，还有现在的热锻之后的锻件悬挂时没有采取加速冷却，这样降低了工作效率，并且热锻之后的锻件冷却时表面会掉落一些金属碎屑，而现在没有采取相应的措施，使得金属碎屑掉落到地上，需要花费时间进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节长度功能的锻件悬挂装置，包括工作台、固定块、冷风机和集料箱，所述工作台下侧面设置有支撑柱，且支撑柱内侧面设置有固定板，同时固定板上侧面设置有存放盒，所述工作台上侧面设置有外壳，且外壳前侧面设置有箱门，同时箱门左侧面设置有第一固定架，所述第一固定架上侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆贯穿外壳左侧面，同时液压伸缩杆右端设置有圆杆，所述圆杆外表面设置有第二固定架，且第二固定架上侧面设置有连接块，同时连接块内部设置有螺丝，所述固定块设置在第二固定架下侧面，且固定块右侧面设置有支撑杆，所述冷风机设置在外壳后侧，且冷风机前侧设置有出风口，同时出风口贯穿外壳后侧面，所述集料箱设置在外壳内部上侧面，且集料箱上方设置有料斗，同时料斗设置在最下侧固定块下方。

优选的，所述液压伸缩杆设置有三个，且液压伸缩杆与圆杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述第二固定架设置有三组，且3组第二固定架等间距的分布在圆杆外侧面。

优选的，所述冷风机和出风口均设置有三个。

优选的，所述集料箱的形状为矩形，且集料箱的长度和宽度均小于外壳的长度和宽度。

优选的，所述料斗的上端口的长度和宽度均大于圆杆的长度和直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有可调节长度功能的锻件悬挂装置，

(1)设置有液压伸缩杆，由于现在的悬挂装置的长度是固定的，导致悬挂锻件的数量得到限制，故设置液压伸缩杆，在对热锻之后的锻件进行悬挂冷却时，通过液压伸缩杆的伸缩作用带动圆杆进行伸缩，使得圆杆的长度得到调节，这样方便晾晒不同数量的锻件；

(2)设置有出风口，由于现在的热锻之后的锻件悬挂时没有采取加速冷却的措施，这样降低了工作效率，故设置出风口，在热锻之后的锻件进行悬挂冷却时，冷风机通过出风口开始对悬挂在支撑杆上的锻件进行吹风冷却，这样提高冷却效率，且提高工作效率；