[实用新型]从低浓度发酵液生产燃料乙醇的节能工艺装置有效
申请号: | 201920237176.7 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN209721997U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 蓝仁水;黄贵明 | 申请(专利权)人: | 天津市新天进科技开发有限公司 |
主分类号: | C07C31/08 | 分类号: | C07C31/08;C07C29/80;B01D3/14;B01D3/32 |
代理公司: | 12207 天津市杰盈专利代理有限公司 | 代理人: | 赵尊生<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 300193 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精馏塔 精馏系统 燃料乙醇 本实用新型 节能工艺 脱水单元 精馏 能耗 低浓度发酵液 应用前景广阔 方法和装置 工业尾气 换热系统 节能技术 配套设备 发酵液 热集成 换热 酒精 生产 应用 优化 统一 | ||
1.一种从低浓度发酵液生产燃料乙醇的节能工艺装置,其特征在于:至少包括第一精馏塔(T110)、第二精馏塔(T120)、第三精馏塔(T130)和第四精馏塔(T140)以及连接管线;
进料管线与第一精馏塔(T110)的冷凝器(E111)管程入口连接,冷凝器(E111)管程出口与第一精馏塔进料预热器(E113)冷侧进口连接,进料预热器(E113)冷侧出口连接至第一精馏塔(T110)中部;第一精馏塔(T110)的塔顶气相出口与第一精馏塔(T110)的冷凝器(E111)壳程气相入口连接,第一精馏塔(T110)的冷凝器(E111)壳程气相出口与第一精馏塔(T110)的尾冷器(E112)壳程气相入口连接,第一精馏塔(T110)的尾冷器(E112)壳程气相出口连接至真空系统;第一精馏塔(T110)的冷凝器(E111)和第一精馏塔(T110)的尾冷器(E112)的凝液出口管线分为两根,一根连接至第一精馏塔(T110)的塔顶回流口、另一根连接至第四精馏塔(T140)塔顶回流口;尾冷器(E112)凝液出口管线还连接至工业酒精采出管线;第一精馏塔(T110)的塔釜分别与第一精馏塔(T110)的再沸器(E114)管程入口和第一精馏塔(T110)的进料预热器(E113)热侧进口相连;第一精馏塔(T110)的进料预热器(E113)热侧出口与废醪排出管线相连;第一精馏塔(T110)的再沸器管程出口连接至第一精馏塔(T110)的塔釜;
第一精馏塔(T110)的进料以上液相侧线出口连接至第四精馏塔(T140)的第一进料预热器(E141)冷侧入口,第一精馏塔(T110)的进料以下液相侧线出口连接至第二精馏塔(T120)的进料预热器(E121)冷侧入口;
第二精馏塔(T120)的进料预热器冷侧出口分为两根,一根连接至第二精馏塔(T120)的进料口,另一根连接至第三精馏塔(T130)的进料预热器(E131)冷侧入口;第二精馏塔(T120)的塔顶气相出口与第一精馏塔再沸器(E114)壳程气相入口连接,第一精馏塔(T110)的再沸器(E114)壳程凝液出口连接至第四精馏塔第一进料预热器(E141)冷侧入口;第二精馏塔(T120)的塔釜分别与第二精馏塔(T120)的再沸器(E122)管程入口和第二精馏塔(T120)的进料预热器(E121)热侧进口相连;第二精馏塔(T120)的进料预热器热侧出口连接至第一精馏塔(T110)的进料预热器(E113)热侧进口;第二精馏塔(T120)的再沸器管程出口连接至第二精馏塔(T120)的塔釜;
第三精馏塔(T130)的进料预热器(E131)冷侧出口连接至第三精馏塔(T130)的进料口;第三精馏塔(T130)的塔顶气相出口与第二精馏塔(T120)的再沸器(E122)壳程气相入口连接,第二精馏塔(T120)的再沸器(E122)壳程凝液出口连接至第四精馏塔(T140)的第一进料预热器(E141)冷侧入口;第三精馏塔(T130)的塔釜分别与第三精馏塔(T130)的第一再沸器(E132)管程入口、第三精馏塔(T130)的第二再沸器(E133)管程入口和第三精馏塔(T130)的塔进料预热器(E131)热侧进口相连;第三精馏塔(T130)的进料预热器热侧出口连接至第二精馏塔(T120)的进料预热器(E121)热侧进口;第三精馏塔(T130)的第一再沸器(E132)管程出口和第三精馏塔(T130)的第二再沸器(E133)管程出口连接至第三精馏塔(T130)的塔釜;
第四精馏塔(T140)的第一进料预热器(E141)冷侧出口与第四精馏塔(T140)的第二进料预热器(E142)冷侧入口相连,第四精馏塔(T140)的第二进料预热器(E142)冷侧出口与第四精馏塔(T140)的进料口相连;第四精馏塔(T140)的塔顶气相出口分别与第三精馏塔(T130)的第一再沸器(E132)壳程气相入口、脱水单元气相进口相连;第三精馏塔(T130)的第一再沸器(E132)壳程凝液出口管线连接至第四精馏塔(T140)的塔顶回流口;
脱水单元产出的无水乙醇气相管线连接至第三精馏塔(T130)的第二再沸器(E133)壳程气相入口,第三精馏塔(T130)的第二再沸器(E133)壳程凝液出口与燃料乙醇产品采出管线相连;脱水单元排出的淡酒管线连接至第一精馏塔(T110)的进料以上淡酒进料口;
第四精馏塔(T140)的进料位置以上或以下分别设置若干杂醇油采出口,杂醇油采出口分别与杂醇油采出管线连接;
第四精馏塔(T140)的塔釜分别与第四精馏塔(T140)的再沸器(E143)管程入口和第四精馏塔(T140)的第一进料预热器(E141)热侧进口相连;第四精馏塔(T140)的第一进料预热器(E141)热侧出口与废水排出管线连接;第四精馏塔(T140)的再沸器(E143)管程出口连接至第四精馏塔(T140)的塔釜;加热蒸汽管线连接在第四精馏塔(T140)的再沸器(E143)壳程气相入口,第四精馏塔(T140)的再沸器(E143)壳程凝液出口连接至第四精馏塔(T140)的第二进料预热器(E142)热侧进口;第四精馏塔(T140)的第二进料预热器(E142)热侧出口与加热蒸汽凝液排出管线相连。
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