[实用新型]一种减压阀

说明书

本实用新型涉及一种减压阀，主要用于灭火设备上，包括阀体、架套和阀座，阀体内开有进气腔和运行腔，该进气腔两侧设有进气接头，该进气接头与加压气瓶连接，运行腔内设有用于开启或关闭运行腔的活门组合件，架套内开设有架套腔，架套腔内设有架套活塞和用于挤压架套活塞的弹簧，架套活塞与活门组合件相连接；本实用新型的优点有：自动减压稳压：当高压气源进入时，弹簧可通过挤压活门组件开启减压阀加压功能，当被加压气瓶内的压力大于弹簧挤压力时，活门组件关闭，不再加压；防止持续加压：活门组件关闭时低泄高封组件开启，加压气瓶泄漏的气体从低泄高封组件处流出；防漏气：阀座可在活门组件关闭时自动关闭，防止被加压容器内的气体流出。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种减压阀。

背景技术

在灭火前，为保证灭火剂瓶内压力到达标准数值，需要人工使用加压气瓶对灭火剂瓶进行加压充气，在充气时需要工作人员时刻盯着灭火剂瓶上的压力表，以防止气体充的过多或过少，而充气过多或过少都会对灭火剂瓶产生一定的影响，当气体充的过多时，灭火剂瓶内压力过大，会导致瓶体破裂或爆炸，而充气过少时，灭火剂瓶内压力过小，会导致灭火剂喷射距离和喷射时间的减少，所以在加压时需要一种减压阀来实现对加压过程的自动控制，使被加压气瓶内的气压保持在规定范围内。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种减压阀，以解决现有技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种减压阀，包括阀体、架套和用于使气体单向流动的阀座，所述架套固定在阀体前端，所述阀座固定在阀体后端，所述阀体内开有进气腔和运行腔，所述进气腔横向设置在阀体内，所述运行腔竖向设置在阀体内，所述进气腔与运行腔呈“T”形设置，所述进气腔左右两侧各固定有一个进气接头，所述进气接头与进气腔相连通，所述运行腔内设有用于开启或关闭运行腔的活门组合件，该活门组合件包括活门活塞、推送杆和推送管，所述推送杆固定在活门活塞前端，所述活门活塞固定在推送管前端，所述推送管与运行腔相连通，所述推送管下部固定有接头，所述接头与推送管相连通，所述架套内开设有架套腔，所述架套腔内设有架套活塞和用于挤压架套活塞的弹簧，所述弹簧固定在架套活塞前端，所述架套活塞后端旋接有推送杆。

优选的，所述阀座与运行腔相连通，所述阀座后端旋接有单向芯座，所述阀座内开设有阀座腔，所述阀座腔内设有单向芯组件，该单向芯组件包括单向芯、用于挤压单向芯的单向芯弹簧和密封套，所述单向芯弹簧后端设置在单向芯座上，所述单向芯后端与单向芯弹簧相连接，所述密封套滑动设置在单向芯上，通过设置阀座可给被加压气瓶内进行加压，并防止被加压气瓶内气体逆向流动。

优选的，所述进气腔上部固定有低泄高封组件，该低泄高封组件与进气腔相连通，所述低泄高封组件包括壳体、密封塞和用于挤压密封塞的密封塞弹簧，所述壳体内开设有出气通道，所述出气通道上一体凸设有环形块，所述密封塞和密封塞弹簧均设置在出气通道内，所述密封塞弹簧下端与密封塞相连接，所述密封塞前端可与环形块相闭合从而形成一个密闭空间，通过设置低泄高封组件，在加压气瓶关闭后，可使加压气瓶内漏出的气体由低泄高封组件泄出，保证了灭火剂气瓶内气压的稳定。

优选的，所述架套前端旋接有用于弹簧挤压力的调节螺钉，所述调节螺钉后端固定有垫圈，该垫圈设置在架套与弹簧之间，通过旋转调节螺钉可对弹簧产生的压力进行调节，使减压阀的使用范围更加广泛。

优选的，所述架套前端设有用于保护调节螺钉的保护盖，该保护盖旋接在架套上，通过设置保护盖可保护调节螺钉，使调节螺钉在调节完成后不与外界再进行接触，从而保证了调节螺钉的调节精度。

优选的，所述推送管上、阀座与阀体之间、架套与阀体之间、进气接头与阀体之间均设有O型密封圈，通过设置O型密封圈可对连接处进行密封，增加了减压阀整体的气密性，增加了产品使用精度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：