[实用新型]一种电机转子用UV-LED光固化冷态包胶装置

说明书

本实用新型提供了一种电机转子用UV‑LED光固化冷态包胶装置，包括：用于输送待包胶的电机转子的输送装置；用于为电机转子包胶的包胶段；用于对包好胶的电机转子进行紫外光固化的UV紫灯光固化段；所述包胶段设于所述输送装置前段，所述UV紫灯光固化段设于所述输送装置后段。电机转子通过输送装置运送，送到包胶段时，通过蠕动泵、空压机和流量计量器的协同作用以均匀的速度将包封胶滴到转子换向器颈部和钩子处，再通过吹气口将包封胶吹到固定位置；进入UV紫灯光固化段后，先使包封胶快速凝胶，再使包封胶进一步固化。本实用新型包胶位置准确，避免了包封胶的浪费；工艺稳定，设备能耗小，占用空间小，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于电机生产技术领域，特别是涉及到一种电机转子的换向器包封设备。

背景技术

电机在使用过程中，由于转速高而产生高离心力并存在剧烈的振动和瞬时热冲击，这对电机定子和转子的绝缘结构提出了耐振动、耐冷热冲击、耐高温等要求。电机转子工作在高速运转状态时，温度不断升高，并会长期维持在一个较高的温度范围,这便要求转子的绝缘处理具备所需的耐热性和机械性能。随着现在电机的转速越来越高，某些特殊应用领域如电锤、电镐等电动工具的振动越来越大，现在大部分绝缘处理都会包含对电机转子换向器钩子点焊处进行包胶处理，起到加强保护的作用。

目前，经常采用转子滴漆机来实现转子换向器钩子点焊处的包胶，即在转子滴漆并经过凝胶后直接进行包胶，随后绝缘漆和包封胶一起进入固化段热固化。电机转子滴漆机主要包括输送带、预热段、滴漆段、凝胶段、包胶段、固化段等，转子先被输送到预热区进行预热、去除水分；预热之后进行滴漆操作,绝缘漆通过蠕动泵以一定的速度滴落到电机转子上，并进入绕组内部；随后转子通过凝胶段使绝缘漆凝胶，再经过颈部包胶后进入固化区，转子绝缘漆及包封胶被加热固化，完成整个绝缘处理过程。

包胶绝缘处理是在转子滴漆机上完成的，一般是先滴漆后包胶，在包胶时转子处于热态，即热态包胶，热态包胶对包封胶的要求极高，包封胶在换向器颈部要具备适当的流动性和凝胶性，即包封胶在若干个节拍时间内流平、包封至换向器钩子点焊处并达到凝胶状态。在现有的热固化包胶工艺下，包胶很难达到最佳效果，往往会存在包胶位置不准确、包封胶浪费大、工艺不稳定等缺点。

所述的包胶绝缘处理的固化方式一般为热固化，即使用加热管配合鼓风电机达到目的，这种方法是通过热风接触式热传导来实现热固化，存在传热慢、凝胶成型速度慢且能耗大的缺点。

此外，电机转子生产厂家使用的滴漆和包封集于一体的转子滴漆机还存在设备占用空间大、工艺固定不能随意改变、效率低等弊端。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有电机转子包胶绝缘处理中包胶位置不准确、包封胶浪费大、工艺不稳定、设备能耗大、占用空间大、工艺固定、效率低等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种电机转子用UV-LED光固化冷态包胶装置，其特征在于：包括

用于输送待包胶的电机转子的输送装置；

用于为电机转子包胶的包胶段；

用于对包好胶的电机转子进行紫外光固化的UV紫灯光固化段；

所述包胶段设于所述输送装置前段，所述UV紫灯光固化段设于所述输送装置后段。

优选地，所述输送装置、包胶段、UV紫灯光固化段均固定于机架上。

优选地，所述输送装置包括主输送带，主输送带张紧于主传动轴上；主输送带上设有若干转子夹具和若干用于驱动转子夹具转动的转子电机，转子夹具和转子电机一一对应连接；转子夹具在主输送带上均匀布置，相邻的两个转子夹具之间设有间隙。

更优选地，所述主输送带为环形结构，环形结构内部的中空处设有隔板。