[实用新型]无氧化加热炉及多炉膛无氧化加热炉

说明书

本实用新型公开了一种无氧化加热炉及多炉膛无氧化加热炉。所述无氧化加热炉包括炉体、炉门、驱动系统、调压系统、料架以及加热系统；所述炉体设有炉膛和与炉膛连通的料片出入口，所述炉门与炉体的料片出入口配合；驱动系统用于驱动炉门运动，从而能使炉门远离或贴紧料片出入口，所述料架固定连接于所述炉门朝向所述炉膛的一侧，并且料架能随炉门的运动伸入所述炉膛内或伸出所述炉膛外；所述调压系统包括用于将所述炉膛抽真空的抽真空单元以及用于向所述炉膛内充入保护性气体的充气单元；所述加热系统设置于所述炉膛内。本实用新型所述的无氧化加热炉，有效避免了热成型工艺中裸钢板加热氧化的问题，提高了产品质量，降低生产成本。

交叉参考相关引用

本申请要求2019年01月17日提交的申请号为2019100445900、名称为“一种真空加热炉及其使用方法”的中国专利申请的优先权，上述申请参考并入本文。

技术领域

本实用新型涉及了热成型技术领域，具体的是一种无氧化加热炉及多炉膛无氧化加热炉。

背景技术

目前，汽车热冲压行业中高强钢材料主要有22MnB5的裸钢板(表面没有镀层的钢板) 及其涂层板(表面具有镀/涂层的钢板)这两种。尽管涂层板可以避免在加热时其表面产生氧化皮，但是，由于其价高，且在加热至一定温度时，涂层极易发生熔化，导致涂层粘连在炉辊、料架和模具上，影响设备寿命，因此，相对来说，价格较低的裸钢板应用十分广泛。

一般，裸钢板在空气中加热后，其表面会产生氧化皮。氧化皮主要由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成，其质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱落。由于氧化皮的硬度高于模具，裸钢板在模具上成型时，其上的氧化皮会增加钢板与模具之间的摩擦，加大模具的磨损，减少模具的使用寿命，同时氧化皮的产生会降低裸钢板的成型性能，使产品产生拉伤，再者，氧化皮的热导率很低，严重影响裸钢板与模具之间的传热。通常，采用裸钢板进行热成型时，成型后的零件需要经过抛丸工艺以去除表面的氧化皮。抛丸是利用高速运动的钢砂流连续冲击工件表面去除氧化皮，连续的机械冲击易对零件产生不可接受的变形，无法保证尺寸精度，对壁厚较薄如1.0mm及以下的零件，导致变形的可能性非常大，尤其是对本身刚度欠佳的零件如车门，百分之百会导致变形。另外抛丸会产生粉尘对环境影响也较大。

为解决上述问题，目前，市面上的热成型生产线采用了抑制裸钢板氧化的生产方法，该方法是在常压加热炉中通入惰性气体来减少氧气含量。但现有加热炉的炉膛由于需要留出料片取放装置伸入炉膛取放料片所需的高度空间，且炉膛内部由热容量较大的保温棉构成，因此，现有的加热炉炉膛高度较大、空间很大，导致惰性气氛建立周期很长；且需要在线开闭炉门，炉气中的氧气含量降不到无限低，低氧环境只能减慢裸钢板在高温下的氧化速度，并不能杜绝氧化皮的产生，尤其是当炉气混合不均匀的时候，裸钢板氧化会加重。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种无氧化加热炉及多炉膛无氧化加热炉，其用于解决上述问题的至少一种。

本申请实施例公开了：一种无氧化加热炉，包括炉体、炉门、驱动系统、调压系统、料架以及加热系统；所述炉体设有炉膛和与所述炉膛连通的料片出入口，所述炉门与所述炉体的料片出入口配合；所述驱动系统用于驱动所述炉门运动，从而能使所述炉门远离或贴紧所述料片出入口，所述料架固定连接于所述炉门朝向所述炉膛的一侧，并且所述料架能随所述炉门的运动伸入所述炉膛内或伸出所述炉膛外；所述调压系统包括用于将所述炉膛抽真空的抽真空单元以及用于向所述炉膛内充入保护性气体的充气单元；所述加热系统设置于所述炉膛内。

具体的，所述无氧化加热炉还包括设置于所述炉体上的炉门压紧机构。

具体的，所述无氧化加热炉还包括导向机构，所述导向机构的一端与所述炉门连接，所述导向机构的另一端与所述驱动系统连接，所述驱动系统驱动所述导向机构带动所述炉门远离、贴紧所述料片出入口。