[实用新型]直流断路器灭弧室

说明书

本实用新型提供了一种直流断路器灭弧室，包括隔弧板、隔弧件和多片灭弧栅片，隔弧板分为相对设置的第一隔弧板和第二隔弧板，隔弧件分为相对设置的第一隔弧件和第二隔弧件，第一隔弧件与第一隔弧板热铆固定，第二隔弧件与第二隔弧板热铆固定，多片灭弧栅片从上到下平行排列，灭弧栅片的两侧分别与第一隔弧板和第二隔弧板铆接，第一隔弧件和第二隔弧件的下部分别设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽内分别设置第一永磁铁和第二永磁铁。本实用新型的直流断路器灭弧室，在灭弧室增加同极永磁铁设计，配合静触头在分断小电流和分断大故障电流时均可使电弧快速熄灭，提高产品的电寿命和分断能力，且永磁铁和灭弧室铆合为一体，方便装配。

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体地，涉及一种直流断路器灭弧室。

背景技术

近年来随着光伏发电行业的大力发展，直流塑壳断路器的应用量和应用范围也逐渐增大，随着电网容量的快速增长，用电安全性的要求也相应提高。各生产厂家相继开发高分断型直流塑壳断路器，如何在保持外形体积不变的前提下提高直流塑壳断路器的分断能力也成为研发人员面临的技术难题。由于直流电无过零点，直流塑壳断路器在分断电弧时较难，所以提高直流塑壳断路器的快速引弧和灭弧能力是直流塑壳断路器的设计关键。主要的难点有两方面，一是在直流断路器分断小电流时，因电弧能量较小，不能全部进入灭弧室导致触头烧蚀严重；二是系统电压高时，产品的额定短路分断能力较低。

在直流断路器触头处使用绝缘产气材料是常用手段(气吹灭弧)，当触头分断时产生高温电弧，电弧高温灼蚀绝缘材料产生气体，在触头周围产生压力差，驱动电弧快速进入灭弧室，使灭弧室的多个栅片切断电弧，提高电弧电压，当电弧电压高于燃弧电压时，电弧即可熄灭。此种灭弧方式在交流系统中效果明显(交流电具有过零点，在零点时电弧可自行熄灭)，但在直流系统中效果有限(无过零点)，因为气吹灭弧需要电弧能量较大即需要较大的短路电流时才会产生明显效果，当分断电流较小时(小于额定工作电流)基本不会产生作用，此时对产品触头烧蚀严重，严重减小产品的电气寿命，这也是光伏发电行业内在使用直流断路器时普遍存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种直流断路器灭弧室，可在分断小电流和分断大故障电流时均可使电弧快速熄灭，提高产品的电寿命和分断能力。

根据本实用新型提供的一种直流断路器灭弧室，包括隔弧板、隔弧件和多片灭弧栅片，所述隔弧板分为相对设置的第一隔弧板和第二隔弧板，所述隔弧件分为相对设置的第一隔弧件和第二隔弧件，所述第一隔弧件与第一隔弧板热铆固定，所述第二隔弧件与第二隔弧板热铆固定，所述多片灭弧栅片从上到下平行排列，灭弧栅片的两侧分别与第一隔弧板和第二隔弧板铆接，所述第一隔弧件和第二隔弧件的下部分别设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽内分别设置第一永磁铁和第二永磁铁。

进一步地，所述第一安装槽与第一永磁铁的形状匹配，所述第二安装槽与第二永磁铁的形状匹配。

进一步地，所述第一永磁铁和第二永磁铁的形状相同。

进一步地，所述第一永磁铁为具有一圆形缺角的长方体形状。

进一步地，所述灭弧栅片的一侧设有两个铆接点，另一侧设有一个铆接点，所述第一隔弧板和第二隔弧板分别与灭弧栅片两侧的铆接点铆接固定。

进一步地，所述灭弧栅片相互之间平行倾斜设置，最顶部的灭弧栅片位于隔弧件的上方。

进一步地，所述隔弧件的后侧设有多个相互平行的插槽，所述插槽的倾斜角度与灭弧栅片的倾斜角度一致，所述灭弧栅片的前端插入相对应的插槽中。

进一步地，所述隔弧件的下方设有静触头，所述第一隔弧板的底端和第二隔弧板的底端位于静触头的两侧。

进一步地，所述静触头的前端向上弯折形成U形端部，所述U形端部的顶部焊接有触点和引弧角。