[实用新型]高稳定性四边封包装机

说明书

本实用新型公开了高稳定性四边封包装机，包括包装膜输送机构、热封机构和分切机构，其特征在于：所述包装膜输送机构包括呈竖向设置的储膜辊，在所述储膜辊的一侧设有第一送膜棍组，在所述第一送膜棍组的出膜端的中部设有模切刀，在所述模切刀的上方设有上走膜辊，在所述模切刀的下方设有下走膜辊，在上、下走膜辊之间设有第二送膜辊组和导膜板，所述导膜板上设有两条呈90度夹角设置的导膜边，两条导膜边呈上下对称设置。本实用新型采用了单个竖向设置的储膜辊，并通过横切的方式实现包装膜的双层输送，同时通过单个驱动转轴控制多个凸轮转动来实现上、下热封板的动作，使得其结构更加简单、紧凑。

技术领域

本实用新型涉及纸张处理设备，具体涉及一种高稳定性四边封包装机。

背景技术

包装机主要用于对各类产品进行外包装，以便产品的运输、储存和销售。包装机主要包括包装膜输送机构、热封机构和分切机构，其存在的缺陷主要有：1、传统包装机的包装膜输送机构主要包括两个横向设置的储膜辊并分别配备与之配合的送膜棍组，工作时，两个储膜辊上的包装膜分别通过送膜棍组进行输送，确保包装膜呈双层式地输送，以便可以对产品进行包覆，上述送膜机构结构比较复杂，生产组装比较麻烦，已经难以满足厂家的生产需求；2、热封机构主要包括上、下热封板，传统包装机的热封机构一般只能控制上、下热封板中的一个进行动作，导致其热封效率较差，已经难以满足用户的使用需求，针对上述问题，市面上也出现了一些上、下热封板都可以进行动作的热封机构，但是上、下热封板往往都是通过不同的驱动机构进行驱动的，这就导致其结构比较复杂，生产成本高且工作稳定性比较一般。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用了单个竖向设置的储膜辊，并通过横切的方式实现包装膜的双层输送，同时通过单个驱动转轴控制多个凸轮转动来实现上、下热封板的动作，使得其结构更加简单、紧凑的高稳定性四边封包装机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

高稳定性四边封包装机，包括包装膜输送机构、热封机构和分切机构，其特征在于：所述包装膜输送机构包括呈竖向设置的储膜辊，在所述储膜辊的一侧设有第一送膜棍组，在所述第一送膜棍组的出膜端的中部设有模切刀，在所述模切刀的上方设有上走膜辊，在所述模切刀的下方设有下走膜辊，在上、下走膜辊之间设有第二送膜辊组和导膜板，所述导膜板上设有两条呈90度夹角设置的导膜边，两条导膜边呈上下对称设置。

所述热封机构包括上热封板、下热封板和驱动转轴，所述上热封板与第一升降板连接，所述第一升降板通过传动杆与第二升降板连接，所述下热封板与升降座连接，所述驱动转轴上连接有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与所述第二升降板紧压地抵靠在一起，所述第二凸轮与所述升降座紧压地抵靠在一起。

所述第二送膜辊组包括互相配合的上送膜辊和下送膜辊。

所述热封机构与移动板连接，所述移动板与水平驱动组件连接。

所述水平驱动组件包括水平驱动电机，所述水平驱动电机与驱动螺杆传动连接，所述移动板上设有铰接座和滑座，所述铰接座与所述驱动螺杆螺接，所述滑座与固定设置的滑轨配合连接。

第一凸轮左右地设有两个，所述第二凸轮设置在两个第一凸轮之间。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、包装膜输送机构采用了单个竖向设置的储膜辊，并设置与之配合的第一送膜棍组，储膜辊和第一送膜辊组可以设置在包装机的侧端，有效减小包装机的横向尺寸，使得包装机的结构更加简单、紧凑，减少占地面积，而且配置模切刀对包装膜进行横切，使得包装膜可以被分切成两条并分别经过上、下走膜辊送至第二送膜辊组，实现包装膜的双层输送；2、通过在驱动转轴上设置多个分别与上、下热封板配合的凸轮，通过控制驱动转轴转动，带动各个凸轮转动，即可通过凸轮带动上、下热封板同时进行动作，对包装膜进行热封，相较传统上、下热封板分别采用不同的驱动组件进行驱动，其结构更加简单、紧凑，生产组装更加方便，能够更好地满足厂家的生产需求。