[实用新型]一种三相无槽高速电机

说明书

本实用新型公开了一种三相无槽高速电机，包括电机壳体、转子组件、轴承组件、叶轮组件和定子组件，所述电机壳体包括电机外壳、电机内壳和多个扩散肋条；所述转子组件包括转轴和永磁体，所述转轴通过所述轴承组件安装在所述电机内壳的内壁上；所述叶轮组件包括金属套和叶轮；所述定子组件包括定子壳体、定子、绝缘层、杯型绕组、垫板、PCB板和针座，所述定子由多个连接在一起的硅钢片组成。本实用新型转矩输出平稳性大大增加，可以使磁场交变频率减半，因而涡流损耗和磁滞损耗更低；磁路结构中，漏磁更少，有效磁通利用率更高，有利于电机输出效率与输出功率的提高。

技术领域

本实用新型属于高速永磁电机技术领域，更具体地，涉及一种三相无槽风扇电机。

背景技术

高速电机广泛应用于生活电器、医疗器械、雕刻、喷涂等领域，相较于中低速动力电机方案，高速或超高速电机往往能颠覆消费者对传统产品的认知。在大多数应用场合，终端产品对空间尺寸的要求越来越高，这就要求小型化后的高速电机依然能够获得预期的输出功率。此外，低振动、低噪声的高速电机将使得产品更受客户青睐。

目前，生活电器产品中安装的动力马达，如吹风筒、空气净化器、吸尘器，使用的中小功率高速电机通常采用永磁型的单相和三相电机方案。

申请号为201611140022.3、201611140021.9、201611141825.0的专利均公开了单相永磁无刷电机的技术，这些单相永磁无刷电机结构简单，制造方便，但是固有的齿槽转矩造成输出转矩波动明显，容易造成明显的振动和噪声，且单相电机的固有属性使其无法获得大于三相电机的输出功率。

而对于有齿槽结构的三相永磁无刷电机，其受绕组结构的限制，在产品小型化的需求上没有优势，尤其在低压条件下，绕组槽满率更低(绕组漆包线较粗)，而且，三相永磁无刷电机的齿槽转矩依然明显，不能满足低振动、低噪声的高要求。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了三相无槽高速电机，其无齿槽转矩，转矩输出平稳性大大增加，结构空间利用率高。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了三相无槽高速电机，其特征在于，包括电机壳体、转子组件、轴承组件、叶轮组件和定子组件，其中，

所述电机壳体的轴线竖直设置，其包括电机外壳、电机内壳和多个扩散肋条，这些所述扩散肋条沿所述电机内壳的外圆面周向分布并且它们均位于所述电机外壳与电机内壳之间，每条所述扩散肋条分别沿着所述电机内壳的轴向延伸并且连接所述电机外壳和电机内壳，该电机外壳的上端和下端均超过所述电机内壳；

所述转子组件包括转轴和永磁体，所述转轴竖直设置并且通过所述轴承组件安装在所述电机内壳的内壁上，所述永磁体穿装在所述转轴的下端；

所述叶轮组件包括金属套和叶轮，所述金属套固定穿装在所述转轴的上端，所述叶轮与所述金属套固定连接；

所述定子组件包括定子壳体、定子、绝缘层、杯型绕组、垫板、PCB板和针座，所述定子壳体的轴线竖直设置，并且该定子壳体的上端固定安装在所述电机内壳的下端，所述定子由多个连接在一起的硅钢片组成，这些硅钢片同轴设置并且按从上至下的顺序叠加在一起，每个所述硅钢片的外圈均固定在所述定子壳体上，所述绝缘层为筒状并且设置在所述定子的内圈，所述杯型绕组位于所述绝缘层内并且围住所述永磁体，该杯型绕组与所述PCB板电连接，所述针座设置在所述PCB板上，垫板设置在所述定子壳体和所述PCB板之间。

优选地，所述永磁体为两极环形永磁体。

优选地，所述金属套采用铝合金或铜合金制成。

优选地，所述叶轮为塑胶件并且与所述金属套整体注塑一体成型。

优选地，所述转轴在对应于所述金属套的部位进行滚花处理，并且在该滚花处理的部位还设置有粘结剂。