[实用新型]一种高效的煤粉制备选粉机

说明书

本实用新型公开了一种高效的煤粉制备选粉机，包括选粉机桶、灰斗、笼形转子、出风管、防爆阀、进风管、粗料收集管和导风叶片，灰斗的下料口处连接有若干下料管，下料管下端固定连接在选粉机桶底部，且下料管管道贯通选粉机桶桶壁后连接有粗料收集管，出风管管口上方设有倒锥体，且倒锥体位于下料管中部位置；本实用新型在灰斗下料口与粗粉收集管之间加装密封的下料管，使粗粉直接落入下料管后再进入粗粉收集管，使上升进风流与下落的粗粉间互不干扰，达到防止串风的效果，加装了多个下料管和倒锥体，使通风截面积下降，使风量不变的情况下风速上升，实现了选粉效率的提高。

技术领域

本实用新型属于煤粉加工技术领域，具体涉及一种高效的煤粉制备选粉机。

背景技术

煤磨动态选粉机主要用作水泥厂煤粉制备(粉磨)系统中的分级设备。

物料由进风管随气流进入选粉机，经内、外锥体间缝隙到达壳体上部，经导向叶片改变方向，形成旋转的气流并进入转子，在旋转气流和转子旋转的共同作用下，对物料进行分选。合格的物料(细粉)随气流进入转子内部，经由出风口排出，由下一级收尘设备将成品物料收集下来；不合格的物料(粗粉)靠重力落入灰斗经倒锥流入粗粉下料口，最后送回磨内再次循环。

现有的技术存在以下问题：1、粗粉经二次选粉后进入粗粉管时与出磨煤粉和风汇合，形成粗粉再次循环，影响了选粉机的选粉效率；2、进风口的风量受到下落的粗粉影响而减弱，影响生产。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效的煤粉制备选粉机，具有选粉高效且降低生产能耗的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的煤粉制备选粉机，包括选粉机桶、灰斗、笼形转子、出风管、防爆阀、进风管、粗料收集管和导风叶片，所述选粉机桶上部连通有出风管且下部连通有进风管和粗料收集管，所述选粉机桶内部设有笼形转子，所述笼形转子上固定连接有若干导风叶片，所述笼形转子下方设有灰斗，所述灰斗的下料口处连接有若干下料管，所述下料管下端固定连接在选粉机桶底部，且所述下料管管道贯通选粉机桶桶壁后连接有粗料收集管，所述出风管管口上方设有倒锥体，且所述倒锥体位于下料管中部位置。

采用上述技术方案将原本灰斗的锥底切除，直接使下落的粗粉由下料管9进入粗粉收集管，下落的粗粉流与上升的风流互不干扰，形成了粗粉分离的效果，消除了粗粉再次循环现象。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下料管为耐磨钢板构件。

采用上述技术方案使下料管更耐磨蚀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下料管设有四个。

采用上述技术方案下料管个数为四时，加装方便且减少的通风截面积符合实际使用风速。

作为本实用新型的优选技术方案，四个所述下料管的上管口大小一致，且所述下料管的上管口均分灰斗下料口。

采用上述技术方案保证灰斗的下料截面积不变。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下料管与灰斗和粗料收集管连接处密闭。

采用上述技术方案有效防止串风。

作为本实用新型的优选技术方案，所述倒锥体固定连接在下料管中部弯折处。

采用上述技术方案方便倒锥体的固定，使倒锥体更贴近进风管，形成最佳通风截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在灰斗下料口与粗粉收集管之间加装密封的下料管，使粗粉直接落入下料管后再进入粗粉收集管，使上升进风流与下落的粗粉间互不干扰，达到防止串风的效果；