[实用新型]一种油气管道生产安全性检测用水压试验机

说明书

本实用新型涉及管道生产安全性检测设备领域，且公开了一种油气管道生产安全性检测用水压试验机，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动安装有滑动台，一个所述滑动台的顶部固定安装有压力表，所述滑动台侧面顶部固定套装有连接管。该油气管道生产安全性检测用水压试验机，通过伺服电机带动主动链轮转动，从而带动限位块两侧的丝杆转动，使得两侧卡板相向或对向移动，从而固定试验钢管的两侧，同时利用限位块配合压板固定试验钢管的顶部的底部，避免了现有的水压试验机在长期使用后，其试压大架上下伸缩时容易出现位置偏差，在对小口径钢管进行检测时，由于钢管强度相对较弱，很容易导致钢管弯曲变形，进而导致钢管两端密封不良，试压失败。

技术领域

本实用新型涉及管道生产安全性检测设备领域，具体为一种油气管道生产安全性检测用水压试验机。

背景技术

随着世界范围内工农业生产与服务业的增长、运输业的发展和人民生活水平的提高，人类社会对石油天然气这类能源的市场需求日益扩大。目前石油勘探开发，特别是天然气开发对油管、套管需求量不断扩大，石油用油、套管出厂、使用前必须通过静水压试验。

然而，现有的水压试验机在长期使用后，其试压大架上下伸缩时容易出现位置偏差，在对小口径钢管进行检测时，由于钢管强度相对较弱，很容易导致钢管弯曲变形，进而导致钢管两端密封不良，试压失败，且现有的水压试验机上方的压板固定，从而在试验不同规格钢管时，钢管的中心与连接管的中心不是处于同一直线，容易导致钢管注水进行水压试验时，造成误差，从而影响水压试验的精确性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油气管道生产安全性检测用水压试验机，具备便于钢管固定时密封性好和便于对不同尺寸的钢管进行固定等优点，解决了现有的水压试验机在长期使用后，其试压大架上下伸缩时容易出现位置偏差，在对小口径钢管进行检测时，由于钢管强度相对较弱，很容易导致钢管弯曲变形，进而导致钢管两端密封不良，试压失败，且现有的水压试验机上方的压板固定，从而在试验不同规格钢管时，钢管的中心与连接管的中心不是处于同一直线，容易导致钢管注水进行水压试验时，造成误差，从而影响水压试验的精确性的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于钢管固定时密封性好和便于对不同尺寸的钢管进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气管道生产安全性检测用水压试验机，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动安装有滑动台，一个所述滑动台的顶部固定安装有压力表，所述滑动台侧面顶部固定套装有连接管，所述底座的顶部固定连接有位于滑动台两侧的固定板，所述底座的顶部固定连接有位于两个滑动台之间的升降杆，所述升降杆的数量为两个，且两个升降杆以底座的轴心对称，两个所述升降杆的顶端固定连接有同一托板，所述托板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的顶部均固定连接有同一限位块，所述限位块的所述限位块内腔的中部固定套装有限位板，所述限位板的侧面活动套接有限位轴，限位轴的数量为四个，且四个限位轴以两个为一组对称分布在限位板的两侧，所述限位轴远离限位板的一端与限位块的内壁固定连接，一组所述限位轴上活动套装有同一滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧活动套装在限位轴上，且弹簧远离滑动板的一端与限位板的侧面固定连接，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有卡板，所述限位板两侧的中部均活动套接有丝杆，所述丝杆远离限位板的一端均延伸至限位块的外部，两个所述丝杆上均螺纹套接有移动块，两个所述丝杆的两端均固定套装有位于限位块外部的从动链轮，两个所述侧板的底端之间活动套装有转动轴，所述转动轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机固定安装在支撑板上，且伺服电机位于侧板的一侧，所述转动轴的两端均固定套装有位于两个侧板一侧的主动链轮，所述固定板中部的两侧均开设有槽口，所述固定板顶部的两侧均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动套接有位于槽口内部的连动管，所述连动管的底部固定连接有压板。

优选的，所述限位块的中心与压板的中心位于同一垂直线上，且限位块的顶部与卡板活动套接。