[实用新型]一种带有孔板错位布料装置的连续吸附塔

说明书

本实用新型公开了一种带有孔板错位布料装置的连续吸附塔，包括塔体，塔体上设有吸附剂进口、吸附剂出口、液体进口和液体出口，塔体内设有吸附剂拦截网，吸附剂拦截网将塔体内部分为第一区间和第二区间，第二区间内横向间隔设有若干层孔板，孔板上均匀布有通孔，且相邻孔板上通孔的位置全部错开，塔体的顶部设有驱动件，驱动件的输出端上设有搅拌轴，搅拌轴上安装有与孔板层数相同的搅拌片。本实用新型优点在于用带错位通孔的孔板代替传统折流板，实现增加流通路径效果的同时，使得吸附剂(料)在塔体内分布均匀，即实现布料功能，避免吸附料聚集在一起，且每层下落时均是分散状态，减小了吸附料的流通阻力，有效提升了吸附效果。

技术领域

本实用新型涉及吸附精制设备技术领域，具体涉及一种带有孔板错位布料装置的连续吸附塔。

背景技术

在诸多领域中，都存在对液体进行精制的生产活动，目的在于降低液体中非理想组分含量，提高液体品质，使其具有更优的性能。例如，I类基础油或者废润滑油可以进行吸附抽提工艺，去除液体中非饱和烃以及含N、P、S、Cl或P有机化合物等非理想组分，精制得到Ⅱ类基础油。

目前，吸附精制设备主要是半连续式吸附塔，即吸附剂预先存在吸附塔内，让液体流经吸附塔，从而被吸附，然后定期更换吸附剂。也出现了改进型的连续式吸附塔，其结构如图1所示，塔体上同时设有液体进口100、液体出口200、吸附剂进口300和吸附剂出口400。工作时，液体从下往上输送，吸附剂从上往下输送，形成逆向接触，从而完成连续式吸附。并且，为了增加接触路径，一般都会在塔体内设置折流板500，常见折流板的结构有左右交错式的，也有像图1中这样中心边缘交错式的。这些类型折流板都存在一个缺点，就是吸附剂在每通过一层折流板时都是拥挤在一起，这样会产生较大阻力，容易发生堵塞，并且会一定程度上影响吸附精制效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有孔板错位布料装置的连续吸附塔，其解决了传统吸附塔中吸附剂(料)下落会产生较大阻力，导致容易发生堵塞以及吸附效果较差的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种带有孔板错位布料装置的连续吸附塔，包括塔体，所述塔体上设有吸附剂进口、吸附剂出口、液体进口和液体出口，所述塔体内设有吸附剂拦截网，所述吸附剂拦截网将塔体内部分为第一区间和第二区间，所述吸附剂进口连通至第二区间顶端，所述吸附剂出口与第二区间的底端连通，所述液体进口与第二区间的底部侧边连通，所述液体出口与第一区间连通；

所述第二区间内横向间隔设有若干层孔板，所述孔板上均匀布有通孔，且相邻孔板上通孔的位置全部错开，所述塔体的顶部设有驱动件，所述驱动件的输出端上设有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有与孔板层数相同的搅拌片，每层搅拌片对应位于孔板上端。

进一步改进在于，所述通孔的孔径为流通吸附剂粒径的5-10倍。

进一步改进在于，每个孔板上通孔的总面积占孔板面积的1/5-1/3。

进一步改进在于，所述通孔的截面为圆形。

进一步改进在于，所述通孔按若干圈圆周轨迹排布，且相邻圆周轨迹上的通孔，其外圈圆周轨迹上通孔的内缘切线与内圈圆周轨迹上通孔的外缘切线重合

本实用新型的有益效果在于：用带错位通孔的孔板代替传统折流板，实现增加流通路径效果的同时，使得吸附剂(料)在塔体内分布均匀，即实现布料功能，避免吸附料聚集在一起，且每层下落时均是分散状态，减小了吸附料的流通阻力，有效提升了吸附效果。

附图说明

图1为传统吸附塔的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为孔板及搅拌片的结构示意图；

图4为相邻孔板上通孔错位设置的示意图；