[实用新型]一种TYPE-C连接器铁壳定位机构

说明书

本实用新型公开了一种TYPE‑C连接器铁壳定位机构，包括控制面板和机座，所述机座上设有铁壳传送通道和设置在铁壳传送通道中的铁壳传送机构，所述铁壳传送机构包括铁壳传送板和用于驱动铁壳传送板沿左右方向做往复运动的传送气缸，所述铁壳传送通道的一端连接有铁壳振动盘，沿所述铁壳传送通道方向设有铁壳定位机构，所述铁壳定位机构与控制面板连接，所述铁壳定位机构包括夹持气缸，所述夹持气缸设有可开合的上夹板和下夹板，所述上夹板设有开口朝下的定位槽，所述定位槽的两侧侧壁均由上往下向外倾斜。本实用新型结构简单、操作方便，能有效提高组装精度，减少尺寸误差。

技术领域

本实用新型涉及连接器组装设备技术领域，具体涉及一种TYPE-C连接器铁壳定位机构。

背景技术

随着各种电子产品的平民大众化，产品价格日益亲民，对这样一个靠劳动密集型发展的电连接器产品生产成本造成了极大的挑战。电连接器产品的自动化发展必成为一种趋势。目前连接器组装工艺过程中，如组装铁壳、组装胶体等，由于缺乏对铁壳定位的机构，使铁壳在组装的过程中，组装精度不高，容易导致尺寸误差等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种TYPE-C连接器铁壳定位机构，结构简单、操作方便，能有效提高组装精度，减少尺寸误差。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种TYPE-C连接器铁壳定位机构，包括控制面板和机座，所述机座上设有铁壳传送通道和设置在铁壳传送通道中的铁壳传送机构，所述铁壳传送机构包括铁壳传送板和用于驱动铁壳传送板沿左右方向做往复运动的传送气缸，所述铁壳传送通道的一端连接有铁壳振动盘，沿所述铁壳传送通道方向设有铁壳定位机构，所述铁壳定位机构与控制面板连接，所述铁壳定位机构包括夹持气缸，所述夹持气缸设有可开合的上夹板和下夹板，所述上夹板设有开口朝下的定位槽，所述定位槽的两侧侧壁均由上往下向外倾斜。

上述说明中，作为优选，所述上夹板的下端设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一夹块，所述定位槽设置在第一夹块的下表面。

上述说明中，作为优选，所述上夹板上设有贯穿上夹板上下表面的第一通孔，所述第一夹块上设有与所述第一通孔对应的第一螺孔，所述第一夹块通过螺丝穿过第一通孔旋入第一螺孔安装在第一安装槽内。

上述说明中，作为优选，所述下夹板的上端设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二夹块，所述第二夹块的宽度与所述定位槽宽度对应。

上述说明中，作为优选，所述下夹板上设有贯穿下夹板上下表面的第二通孔，所述第二夹块上设有与所述第二通孔对应的第二螺孔，所述第二夹块通过螺丝穿过第二通孔旋入第二螺孔安装在第二安装槽内。

上述说明中，作为优选，所述铁壳传送通道的侧壁设有倒L型安装支架，所述倒L型安装支架包括竖板和设置在竖板上横向向外伸出的横板，所述竖板通过螺丝固定在所述铁壳传送通道的侧壁，所述横板的两侧设有向上凸起的限位板，所述夹持气缸设置在所述横板上。

上述说明中，作为优选，所述铁壳振动盘连接有铁壳输送带，所述铁壳输送带的末端设有用于将铁壳输送带上的铁壳推送到铁壳传送通道上的铁壳推送机构。

上述说明中，作为优选，所述铁壳推送机构包括推送杆和驱动推送杆前后移动的推送气缸。

上述说明中，作为优选，所述铁壳传送板上设有多个用于限位铁壳传送位置的限位槽，所述铁壳传送板上设有沿铁壳传送方向由上往下倾斜的导槽，所述铁壳传送通道上设有与所述导槽对应的导杆，所述铁壳传送板通过导槽和导杆的配合上下活动。

本实用新型所产生的有益效果是：在铁壳传送通道上设置与控制面板连接的夹持气缸，夹持气缸设有可开合的上夹板和下夹板，所述上夹板设有开口朝下的定位槽，所述定位槽的两侧侧壁均由上往下向外倾斜，通过定位槽的设置可以快速定位铁壳的职位，能有效提高后续组装步骤中的组装精度，减少尺寸误差。