[实用新型]一种变压器绝缘筒全自动制作系统的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种变压器绝缘筒全自动制作系统的下料机构，包括第二U形架，所述第二U形架通过旋转电机连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有升降机构，升降机构与第二U形架的顶部滑动连接；升降机构连接有与卷料辊筒配合的弧形板，弧形板内部中空且底部成形有若干第三通孔，弧形板连通有第三负压装置，配合弧形板还安装有第三传送带。本实用新型结构简单，使用方便，实现了绝缘筒的自动下料，节省了人工，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于电子领域，尤其涉及一种变压器绝缘筒全自动制作系统的下料机构。

背景技术

变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要由初级线圈、次级线圈、铁芯和绝缘筒构成。绝缘筒安装在变压器高、低压线圈之间起到隔离、绝缘作用，因此绝缘筒的质量直接影响到变压器的质量。制作绝缘筒时至少需要两人，一人扶持绝缘筒，另一人进行粘贴，费事费力，且不能够保证绝缘筒的呈圆性，为此专利201721044632.3公开了一种变压器绝缘筒快速制作装置，实现了单人对绝缘筒的制作。但是其在绝缘筒的制作过程中，每个绝缘筒，均需要人工进行下料，且需要人工压动或移动限位套，其流程较为复杂，导致绝缘筒的制作效率比之前并没有明显的提高，且在压动限位套过程中，很容易将装置损坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种变压器绝缘筒全自动制作系统的下料机构，本实用新型结构简单，使用方便，实现了绝缘筒的自动下料，节省了人工，提高了生产效率。

为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是：

一种变压器绝缘筒全自动制作系统的下料机构，包括第二U形架，所述第二U形架通过旋转电机连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有升降机构，升降机构与第二U形架的顶部滑动连接；升降机构连接有与卷料辊筒配合的弧形板，弧形板内部中空且底部成形有若干第三通孔，弧形板连通有第三负压装置，配合弧形板还安装有第三传送带。

进一步的改进，所述第三负压装置均为气泵或负压风机。

进一步的改进，所述升降机构均为气缸。

本实用新型的优点：

本实用新型结构简单，使用方便，实现了绝缘筒的自动下料，节省了人工，提高了生产效率。

附图说明

图1为全自动制作系统的俯视的结构示意图；

图2为承接台的侧面结构示意图；

图3为箱体的俯视结构示意图；

图4为切料黏胶机构的侧面结构示意图；

图5为弹簧、胶槽和切刀的连接结构示意图；

图6为下料机构的侧面结构示意图；

图7为弧形板的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1-7所示的一种变压器绝缘筒全自动制作系统的下料机构，包括送料机构、切料黏胶机构、卷料机构和下料机构，所述送料机构包括第一传送带1，第一传送带1的传输末端安装有第二传送带2，第二传送带2的传输末端安装有卷料机构，配合切料卷料机构安装有下料机构；黏胶机构处于第一传送带1和第二传送带2之间；配合第一传送带1还安装有送料辊3；第一传送带1上成形有若干第一通孔4，第一传送带1下方安装有箱体5，箱体5顶部成形有吸气横孔6，箱体5连通有第一负压装置7；