[实用新型]一种新型检出机

说明书

本实用新型公开了一种新型检出机，其中，包括在固定焊机一侧设有的支架、在支架上设有的工作台、在工作台上设有的斜面支撑板、在斜面支撑板上设有放置待检零件的固定底板、在对应待检零件的固定底板上设有的标准件感应器和产品定位销、在固定底板上设有向外顶出待检零件的顶出气缸、在斜面支撑板前方的工作台上设有向下翻的放错盖板和在工作台上设有控制放错盖板打开或者关闭的放错板气缸，及在放错盖板下方设有收集合格零件的容器。本实用新型具有检测不良产品零件，避免漏焊、少焊和错焊，及节省生产成本和设备占用空间的效果。

技术领域

本实用新型涉及汽车类钣金零件检测领域，特别涉及一种检测不良零件的新型检出机。

背景技术

目前，市面上对汽车类钣金零件进行检测时，主要是采用人工检测为主。由于人工检查不仔细容易出错，影响产品的质量。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种检测不良产品零件，避免漏焊、少焊和错焊，及节省生产成本和设备占用空间的检测不良零件的新型检出机。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种新型检出机，其中，包括在固定焊机一侧设有的支架、在支架上设有的工作台、在工作台上设有的斜面支撑板、在斜面支撑板上设有放置待检零件的固定底板、在对应待检零件的固定底板上设有的标准件感应器和产品定位销、在固定底板上设有向外顶出待检零件的顶出气缸、在斜面支撑板前方的工作台上设有向下翻的放错盖板和在工作台上设有控制放错盖板打开或者关闭的放错板气缸，及在放错盖板下方设有收集合格零件的容器。上述容器可以是箱。

本实用新型的有益效果是具有检测不良产品零件，避免漏焊、少焊和错焊，及节省生产成本和设备占用空间的效果。由于与固定点焊机联动互锁，不正常的生产出零件则系统锁上，需要班组长过来排除问题及解锁才能继续生产，防止员工继续操作生产不合格产品。生产产品达到装箱数量后，提示员工完成装箱工作，更换新料箱才能继续下一箱产品生产。防止员工多装或者少装零件。记录每班员工生产数量、所用时间、生产效率、合格率、生产节拍等数据，方便以后参考。具有检查零件的错漏，保护不生产不合格产品、不流出不合格产品。与现有技术相比PLC检测零件，判断零件是否合格，减少人工检测容易出错；或者是使用专用设备检测零件，成本大，重复反复使用PLC控制柜，占地大。实现了检测不良产品零件，避免漏焊、少焊和错焊，及节省生产成本和设备占用空间的效果。

附图说明

图1为本实用新型使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种新型检出机，包括在固定焊机1一侧设有的支架2、在支架2上设有的工作台3、在工作台3上设有的斜面支撑板4、在斜面支撑板4上设有放置待检零件5的固定底板6、在对应待检零件5的固定底板6上设有的标准件感应器7和产品定位销8、在固定底板6上设有向外顶出待检零件5的顶出气缸9、在斜面支撑板4前方的工作台3上设有向下翻的放错盖板10和在工作台3上设有控制放错盖板10打开或者关闭的放错板气缸11，及在放错盖板10下方设有收集合格零件的容器12。上述容器可以是箱。

工作原理是：取固定焊机1焊接标准件或者分件放入检出机底板，检测产品是否错焊、漏焊。若产品合格气缸顶出产品，同时气缸打开放错盖板10，产品自然掉入容器。若产品不合格设备报警，不能继续生产，排除异常才能继续生产,重复固定焊机1焊接。