[实用新型]一种发电机低温烟气余热深度回收系统

说明书

本实用新型公开了一种发电机低温烟气余热深度回收系统，包括外形呈柱体形状内部中空的储液罐，所述储液罐的顶端设有电机，所述储液罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过所述储液罐并连接至所述电机的输出轴，所述储液罐的内部沿其轴线方向设有若干个环形散热空腔片，紧邻的两个所述环形散热空腔片之间设有以搅拌轴为中心等角度分布的三个以上搅拌杆，每个所述搅拌杆的一端均连接至所述搅拌轴上，通过管接头将烟气导入环形散热空腔片内，然后配合“<”型搅拌杆转动使两斜面的水流冲向两侧设有的环形散热空腔片，带动环形散热空腔片两侧的液体流动，从而极大提高对烟气的冷却效率，快速实现对烟气的降温，增加对余热的回收利用。

技术领域

本实用新型涉及能源的回收利用技术领域，具体涉及一种发电机低温烟气余热深度回收系统。

背景技术

天然气发电机在运行中能产生高达500摄氏度的烟气，在一般的运用中就通过余热装置吸收部分热量后降温达到排放标准往空中排放，但是现有使用的余热装置对烟气的冷却效率较低，无法快速实现对烟气的降温，无法增加对余热的回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发电机低温烟气余热深度回收系统，以解决现有技术中目前的对烟气的冷却效率较低，无法快速实现对烟气的降温等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种发电机低温烟气余热深度回收系统，包括外形呈柱体形状内部中空的储液罐，所述储液罐的顶端设有电机，所述储液罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过所述储液罐并连接至所述电机的输出轴，所述储液罐的内部沿其轴线方向设有若干个环形散热空腔片，紧邻的两个所述环形散热空腔片之间设有以搅拌轴为中心等角度分布的三个以上搅拌杆，每个所述搅拌杆的一端均连接至所述搅拌轴上。

作为优选，所述储液罐的外侧侧壁设有对称分布的两个集气管，所述集气管远离储液罐的一侧连接有管接头。

作为优选，所述集气管与所述环形散热空腔片之间通过连接管彼此连接；

所述管接头通过集气管与每个所述环形散热空腔片彼此连通。

作为优选，所述电机的外侧设有均匀分布的四个进液管，这四个所述进液管的下端均连接至所述储液罐的内部。

作为优选，所述储液罐的下部侧壁连接有出液管，所述出液管上设有阀门。

作为优选，所述储液罐上设有对称分布的两个安装板，这两个所述安装板上均设有安装孔。

作为优选，所述搅拌杆的横截面形状为<型。

有益效果在于：通过管接头将烟气导入环形散热空腔片内，然后配合“<”型搅拌杆转动使两斜面的水流冲向两侧设有的环形散热空腔片，从而带动环形散热空腔片两侧的液体流动，从而极大提高对烟气的冷却效率，快速实现对烟气的降温，增加对余热的回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的轴向图；

图4是本实用新型的剖面图。

附图标记说明如下：1、储液罐；2、管接头；3、出液管；4、集气管；5、进液管；6、电机；7、安装板；8、安装孔；9、阀门；10、连接管；11、环形散热空腔片；12、搅拌轴；13、搅拌杆。