[实用新型]由PLC控制的磷化液除渣压滤机

说明书

本实用新型涉及一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机，包括压滤机及PLC控制器，安装在压滤机进料管道上的流量计的信号输出端通过有线或无线的方式接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器的供料信号输出端通过有线或无线方式接PID控制器的信号输入端，PID控制器的信号输出端通过有线或无线方式接进料泵变频器的信号输入端，控制进料泵进料流量；压滤机中的压缩空气输送管上装有电磁吹气阀且通过第一电磁阀与上滤液管和下滤液管连通；压滤机中的上滤液管和下滤液管上分别装有上电磁出液阀和下电磁出液阀且上滤液管和下滤液管相互连通；压滤机中的洗液出管一路通过上电磁阀与上滤液管连通、一种通过下电路阀与下滤液管连通，压滤机中的洗液进管通过电磁阀与进料管道连通。

技术领域

本实用新型涉及一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机，属压滤机制造领域。

背景技术

CN106222635B、名称“一种环保型在线磷化液除渣系统”，包括斜板沉淀装置和浓渣液压滤装置，所述斜板沉淀装置包括磷化储液槽、磷化液输送泵、斜板沉淀塔和浓渣液槽，所述磷化储液槽和磷化液输送泵之间通过输送管一连接，所述输送管一上设有手动球阀和电动球阀，所述磷化液输送泵与斜板沉淀塔之间通过输送管二连接，所述斜板沉淀塔与磷化储液槽之间设有洁液回流管一，所述斜板沉淀塔的底部锥斗的底面高于磷化储液槽的顶面，所述浓渣液槽通过浓渣液管一连接斜板沉淀塔、且位于斜板沉淀塔的下方，所述浓渣液管一上设有电动球阀；所述浓渣液压滤装置包括包括浓渣液输送泵和板框压滤机，所述浓渣液输送泵和浓渣液槽之间通过浓渣液管二连接，所述浓渣液管二上设有手动球阀，所述浓渣液输送泵和板框压滤机之间通过浓渣液管三连接，所述浓渣液管三上设有手动球阀，所述板框压滤机和磷化储液槽之间设有洁液回流管二，所述洁液回流管二上设有手动蝶阀；所述斜板沉淀塔的顶部塔体均布设有若干斜板，所述洁液回流管一的一端管口连接斜板沉淀塔的顶部塔体，所述输送管二的一端排出管水平伸入斜板沉淀塔的底部锥斗的上部，所述排出管位于斜板的下方，所述排出管的端部封闭、顶部均布设有若干排出口，所述排出口位于锥斗内；所述锥斗内设有过滤组件，所述过滤组件位于排出管的下方；所述过滤组件包括呈伞状且伞口朝上的的过滤栅一和过滤栅二，所述过滤栅一的两端通过支撑杆连接在锥斗内，所述过滤栅二位于过滤栅一的上方，所述过滤栅二活动连接在过滤栅一内，使得过滤栅一的栅孔与过滤栅二的栅孔重合或错开。其不足之处：压滤机结构上未能实现压滤机的自动控制。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种实现压滤机进出料及清洗工作自动控制的一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在压滤机进出料管、滤液管、清洗管路上设计信号监控装置及控制阀，这样设计的目的在于：利用PLC控制器本身具有动作参数可调节，报警时间可设置，程序编写自由化，并可根据实际运行情况和要求，调整程序步骤，调整压滤机的动作顺序特点，通过压滤机进出料管、滤液管、清洗管路上设计信号监控装置和控制阀，实现对进料流量调整与进料压力调整及每步骤的跳转条件的调整，使PLC控制器与压滤机实现最佳匹配；其次，采用PLC自动化控制系统，通过逻辑程序控制，通过工业传感器将工艺复杂信号，如压力、流量、频率等传送至PLC，经过程序的控制，将数据进行转换并参与控制，可实现无人值守自动化控。本实用新型进料管道装设进料压力变送器、进料流量计，传输信号均为4～20mA。进料端装设进料阀、上出液阀、下出液阀、吹气阀、超压泄压阀、进酸阀、上出酸阀、下出酸阀。压滤机操作侧安装红外光幕及拉绳急停开关，当设备动作时，如人员进入红外光幕感应区，则设备停机，避免造成人身伤害。当需要紧急停机时，拉动拉绳，则设备停机。本实用新型压滤机操作分为自动与手动模式，手动模式下，可单步操作压滤机，动作到位后设备停机。自动模式下，按下自动启动按钮，则压滤机自动运行，系统按照压紧、恒流量进料、恒压力进料、吹气步、滤板松开、翻板打开、拉板卸饼、翻板闭合的步序运行。