[实用新型]一种再生塑料粒子压片机

说明书

本实用新型公开了一种再生塑料粒子压片机，包括电机、泄压杆、油箱、承重底座、液压柱、控制面板、下移动压板、上固定压板、左立柱、右立柱、上固定板、下固定板、上加热棒、下加热棒和压辊装置；左立柱和右立柱的上端分别固定于上固定板，左立柱和右立柱的下端分别固定于下固定板，上固定压板固定连接于左立柱和右立柱之间，下移动压板滑动连接于左立柱和右立柱之间；控制面板固定于上固定板和下固定板的一端；液压柱的顶端通过法兰连接于下移动压板；压辊装置设置于上固定压板的中间，压辊装置为PLC控制。本实用新型的再生塑料粒子压片机避免了人工操作控制压力的不准确性，使得产出的压片大小和厚度均一。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种再生塑料粒子压片机。

背景技术

目前市场上，再生塑料逐渐被广泛应用，再生塑料表面的杂质含量是再生塑料质量的一项重要指标，首先需要对其进行压制薄片来看其含杂质的情况。压制薄片就要用到压片机，现有的压片机有两种成型方式，分别是对压成型和滚筒压制成型。对压成型的压片机虽有较好的压力效果，但是，压片过程中对压板的水平要求较为严格，导致压出来的压片薄厚不均，大小不一；而滚筒式压片机虽改善了机身大小，压片厚度和大小也可保证均一，但滚筒压片是依靠两旋转滚动的间隙将塑料压成片，塑料粒子与滚筒的接触时间较短，很难短时间内将塑料软化，针对松散的塑料粒子，很难快速将其压成一个塑料片，影响其最终的压片效果。

亟需一种产出压片大小和厚度均一的再生塑料粒子压片机来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种再生塑料粒子压片机，本实用新型的再生塑料粒子压片机采用滚筒压制成型与对压成型相结合的压片装置结构，采用PLC控制压力大小，避免了人工操作控制压力的不准确性，使得产出的压片大小和厚度均一。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种再生塑料粒子压片机，包括电机、泄压杆、油箱、承重底座、液压柱、控制面板、下移动压板、上固定压板、左立柱、右立柱、上固定板、下固定板、上加热棒、下加热棒和压辊装置；所述油箱固定于所述承重底座的上表面；所述电机固定于所述承重底座的上表面，所述电机与所述控制面板通过电路连接；所述泄压杆固定于所述油箱上；所述液压柱竖直固定于承重底座的上表面；所述左立柱和所述右立柱的上端分别固定于所述上固定板，所述左立柱和所述右立柱的下端分别固定于所述下固定板，所述上固定压板固定连接于所述左立柱和所述右立柱之间，所述下移动压板滑动连接于所述左立柱和所述右立柱之间；所述控制面板固定于所述上固定板和所述下固定板的一端；所述液压柱的顶端通过法兰连接于所述下移动压板；所述上加热棒设置于所述上固定压板内部，所述下加热棒设置于所述下移动压板内部；所述压辊装置设置于所述上固定压板的中间，所述压辊装置为PLC控制。

本实用新型中，所述电机用于产生驱动转矩，提供动力，以维持所述再生塑料粒子压片机的正常运行。

本实用新型中，所述泄压杆用于释放压力使所述下移动压板上下滑动。

本实用新型中，所述油箱用于提供油压来源。

本实用新型中，所述承重底座用于承载所述再生塑料粒子压片机上的各零部件。

本实用新型中，所述液压柱用于实现油液压力带动下移动压板的上下移动，完成压片过程。

本实用新型中，所述控制面板用于实现对所述电机和压辊装置的控制，以实现所述再生塑料粒子压片机的正常运转；

较佳地，所述控制面板固定于所述上固定板和所述下固定板的右端，所述控制面板的上端通过螺钉固定于所述上固定板的右端，所述控制面板的下端通过螺钉固定于所述下固定板的右端。

本实用新型中，所述左立柱和所述右立柱用于实现对所述上固定压板和下移动压板的固定；