[实用新型]一种锚链筒的环形扁铁焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种锚链筒的环形扁铁焊接装置，涉及焊接辅助装置的技术领域，包括锚链筒本体、横截面呈T字形的环形扁铁条和挂套在所述环形扁铁条上的焊接台车，所述环形扁铁条嵌合套设在所述锚链筒本体上，所述焊接台车设有指向所述弧形扁铁条与锚链筒本体连接处的焊枪和用于驱动所述焊接台车移动的气泵。本实用新型具有可以自动围绕环形扁铁周向移动从而提高焊接效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种锚链筒的环形扁铁焊接装置。

背景技术

锚链筒也叫锚链桶，是在船首两侧并穿过甲板与外板，供锚链通过和收藏无杆锚的管筒，由铸铁、铸钢或两块不同厚度的圆槽形钢板焊接而成。是船舶起、抛锚时锚链的通道，在船舶航行时用于收存锚。由于锚链筒由两块圆槽形钢板焊接而成，为了提高两块钢板之间的焊接强度，通常还会在锚链筒的侧壁上周向再焊接若干个环形扁铁。

目前现有技术中，环形扁铁通常采用人工手动焊接的方式，由于锚链筒的直径较大，工作人员需要借助吊缆或爬梯攀爬至卧倒的锚链筒顶部进行焊接，造成焊接过程中，工作人员移动困难、焊接效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以自动围绕环形扁铁周向移动从而提高焊接效率的锚链筒的环形扁铁焊接装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种锚链筒的环形扁铁焊接装置，包括锚链筒本体、横截面呈T字形的环形扁铁条和挂套在所述环形扁铁条上的焊接台车，所述环形扁铁条嵌合套设在所述锚链筒本体上，所述焊接台车设有指向所述弧形扁铁条与锚链筒本体连接处的焊枪和用于驱动所述焊接台车移动的气泵。

通过采用上述技术方案，焊接台车套挂在横截面城T字形的环形扁铁条上，焊接台车在气泵的推动作用下沿环形扁铁条绕锚链筒本体周向滑移，焊枪在随着焊接台车移动的同时对弧形扁铁条和锚链筒本体进行焊接，相较于工作人员手持焊枪在锚链筒本体表面移动焊接，焊接台车移动更加方便、且节省人力物力、焊接效率更高。

进一步设置为：所述焊接台车包括套接在所述环形扁铁条上的匚形底座和用于限制所述匚形底座脱离所述环形扁铁条的两组限位组件，所述气泵和所述焊枪分别安装在所述匚形底座的顶部和底部，所述匚形底座与所述环形扁铁条相对的侧面上均设有与所述环形扁铁条侧面抵接的滚珠。

通过采用上述技术方案，焊接台车由匚形底座和用于限制匚形底座脱离环形扁铁条的限位组件构成，匚形底座与环形扁铁条相对的侧周面上设置与环形扁铁条抵接的滚珠，可以减小匚形底座在环形扁铁条上滑移时的摩擦阻力，使焊接台车的移动更加容易方便，焊接效率更高。

进一步设置为：所述限位组件包括限位杆、限位弹簧和固定在限位杆一端的限位块，所述限位杆沿所述环形扁铁条的厚度方向贯穿所述匚形底座的一侧，所述限位块位于所述匚形底座靠近环形扁铁条的一侧；所述滚珠转动安装在所述限位块上，所述匚形底座上开设有用于容纳所述限位块的容纳槽，所述限位弹簧位于所述容纳槽内且两端分别连接容纳槽侧壁与限位块。

通过采用上述技术方案，限位块在限位弹簧的弹性作用力下将滚珠抵接在环形扁铁条上，由于环形扁铁条的横截面呈T字形，两个限位块正好将环形扁铁条的较宽端部卡住，从而使匚形底座可以稳定套挂在环形扁铁条上。当需要将焊接台车从环形扁铁条上取下时，将限位杆向远离环形扁铁条一侧拉动，使限位块挤压限位弹簧并进入容纳槽内，此时匚形底座失去与环形扁铁条之间的卡限作用，焊接台车拆装方便。

进一步设置为：所述限位杆伸出所述匚形底座的一端设有拉环。

通过采用上述技术方案，限位杆伸出匚形底座的一端设置拉环，拉环可以方便工作人员拉动限位杆，焊接台车的拆装更加方便。

进一步设置为：所述匚形底座包括两个对称设置的L型支板，两组所述限位组件分别设于两个L型支板上，两个所述L型支板之间连接有用于调节两个L型支板间距的调节件。