[实用新型]一种工作效率高的焊接台车

说明书

本实用新型公开了一种工作效率高的焊接台车，涉及了钢板焊接设备技术领域，解决了多次焊接、费时费力、工作效率低的问题，包括台车本体，台车本体上固定有支承座，支承座的两侧均滑移设置有焊枪，支承座上滑动设置有动力箱，动力箱于两个焊枪之间转动设置有主轴，主轴周侧同轴固定连接有滚刷，动力箱与滚刷之间固定有驱动滚刷转动的驱动装置。本实用新型通过两把焊枪错开一定距离，一前一后地对钢板进行焊接，焊接第一道时，能够直接将药皮进行清扫，从而能够将钢板的焊接工作一次性完成，节省了焊接时间，提高了工作效率，同时减小了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及钢板焊接设备技术领域，尤其是涉及一种工作效率高的焊接台车。

背景技术

为了便于制造和运输，钢板厂会将钢板轧制成统一规格的尺寸，因此在应用钢板时，需要将钢板进行裁切、拼接、焊接，形成所需要的规格的钢板；传统的钢板焊接工序中，需要利用焊枪将焊条热熔至两块钢板的连接位置，从而利用融化的焊条将两块钢板连接到一起，通常需要对钢板的焊接位置进行多次焊接，以保证钢板焊接的稳定性。

授权公告号为CN104159693U的中国专利，提出了一种焊接台车，包括台车主体，台车主体一侧的中部设置有焊枪支承部，焊枪支承部相对台车主体的侧面倾斜设置，焊枪支承部远离台车主体的一端固定连接有焊枪，焊枪支承部上设置有万向摆动的底板、焊枪摆动单元、焊炬摆动单元，焊枪摆动单元包括单元罩壳、摆动电机，单元罩壳内设置有带动焊枪沿台车主体的前后放箱摆动的焊枪摆动机构，焊炬摆动单元包括固定在底板上的焊炬摆动电动机和焊炬摆动机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对厚度较大的焊脚进行焊接时，需要将焊枪对焊角进行多次焊接，焊接过程中，还需要将焊脚处的药皮处理干净，再进行二次焊接，使得整个焊接工作繁杂耗时，最终导致钢板的焊接工作时常更久，工作效率低，同时反复施工，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一次性能够焊接完成、同时能够进行清扫工作的一种工作效率高的焊接台车。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种工作效率高的焊接台车，包括台车本体，所述台车本体上固定有支承座，所述支承座的两侧均滑移设置有焊枪，所述支承座上滑动设置有动力箱，所述动力箱于两个所述焊枪之间转动设置有主轴，所述主轴周侧同轴固定连接有滚刷，所述动力箱与所述滚刷之间固定有驱动所述滚刷转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，焊接钢板的过程中，台车沿钢板的焊接方向移动，利用两个焊枪一前一后对钢板的同一位置进行焊接，第一把焊枪对钢板焊完第一道后，驱动装置同时驱动滚刷转动，滚刷将钢板上的药皮进行清扫，清扫完后，第二把焊枪对清扫过的位置继续进行焊接。本实用新型通过两把焊枪错开一定距离，一前一后地对钢板进行焊接，焊接第一道时，能够直接将药皮进行清扫，从而能够将钢板的焊接工作一次性完成，节省了焊接时间，提高了工作效率，同时减小了工作人员的劳动强度。

进一步设置为：所述驱动装置包括第一传动轮、第二传动轮、牵引链、驱动电机，所述主轴的一端同轴固定连接有所述第一传动轮，所述动力箱内部转动设置有所述第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮周侧共同套设有所述牵引链，所述动力箱内部固定有驱动所述第二传动轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动第二传动轮转动，第二传动轮通过牵引链传动第一传动轮转动，从而带动主轴和滚刷转动。

进一步设置为：所述支承座螺纹穿设有用于带动所述动力箱往复滑移的滑移螺杆，所述滑移螺杆远离所述支承座的一端与所述动力箱转动连接。

通过采用上述技术方案，转动滑移螺杆，使滑移螺杆在支撑座上往复滑移，从而带动动力箱往复滑移，从而便于对滚刷所处的位置进行调节。