[实用新型]气动隔膜泵的自动监测装置

说明书

一种气动隔膜泵的自动监测装置，包括：气源入口、通过气动隔膜泵的气源出口，其中，气源入口通过管线与三通阀入口、气源调节器、三通阀及气动阀气源管线连接，利用进入的气体驱动，使气动三通阀打开，然后，从气源入口进入的部分气体经气动三通阀进入气动隔膜泵，用以驱动气动隔膜泵运行；且气动隔膜泵与连接，令压力安全阀泄放驱动气，且气源出口与物流收集装置、消音器及放空口连接，令从气源出口流出的气体进入物流收集装置，并通过消音器及放空口排除。本实用新型不仅解决了气动隔膜泵的隔膜是否破裂的判断问题；而且，在隔膜破裂后，还自动切断气源，关闭气动隔膜泵,自动执行停止气动隔膜泵的作业，解决了气动隔膜泵的外输风险的问题。

技术领域

本实用新型涉及监测装置，尤其涉及一种气动隔膜泵的自动监测装置。属于海洋工程建造领域。

背景技术

气动隔膜泵是一种将压缩空气作为动力源，对于各种腐化性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽的输送装置。其可用于安置在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。但是，由于没有对气动隔膜泵隔膜破裂进行监测的装置，因此，导致气动隔膜泵隔膜是否破裂，且对气动隔膜泵隔膜破裂后的如何自动执行停泵操作的问题，还没有可靠的解决办法。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种气动隔膜泵的自动监测装置，其不仅能够对气动隔膜泵的隔膜进行有效地监测，解决了气动隔膜泵的隔膜是否破裂的判断问题，并给出警示；而且，还能够在隔膜破裂后，通过浮子执行机构自动切断气源，关闭气动隔膜泵,自动执行停止气动隔膜泵的作业，解决了气动隔膜泵的外输风险的问题。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种气动隔膜泵的自动监测装置，其特征在于：包括：气源入口、通过气动隔膜泵的气源出口，其中，气源入口通过管线与三通阀入口气源调节器、三通阀及气动阀气源管线连接，利用进入的气体驱动，使气动三通阀打开，然后，从气源入口进入的部分气体经气动三通阀进入气动隔膜泵，用以驱动气动隔膜泵运行；且气动隔膜泵与压力安全阀连接，令压力安全阀泄放驱动气，且气源出口与物流收集装置、消音器及放空口连接，令气体从气源出口流出的气体进入物流收集装置，并通过消音器及放空口排除。

所述气动隔膜泵的输入端为物流入口，输出端为物流出口。

所述物流收集装置为圆筒形，物流收集装置的底部球形，最底端设置有能够收集、排放泄露液体的排放口。

所述物流收集装置与浮子、浮子执行结构连接，且浮子执行结构与三通阀、气动三通阀、气动隔膜泵、哨子报警器连接；当泄露介质增加，使浮子和浮子执行结构升高时，令浮子执行结构启动三通阀，切断气源进入气动三通阀，此时，气动三通阀关闭，从而关闭了进入气动隔膜泵的驱动气源，并关闭了气动隔膜泵，而气源转而通过哨子报警器发出声音报警，并将气动隔膜泵停止运行。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其安装方便，不仅能够对气动隔膜泵的隔膜进行有效地监测，解决了气动隔膜泵的隔膜是否破裂的判断问题，并给出警示；而且，还能够在隔膜破裂后，通过浮子执行机构自动切断气源，关闭气动隔膜泵,自动执行停止气动隔膜泵的作业，解决了气动隔膜泵的外输风险的问题。

附图说明

图1为本实用新型的连接原理图。

图中主要标号说明：

1.物流入口，2.物流出口，3.气源入口，4.气源出口，5.三通阀入口管线，6.气动阀气源管线，7.气源调节器，8.三通阀，9.消音器，10.浮子， 11.排放口，12.哨子警报器，13.气动三通阀，14.压力安全阀，15.物流收集装置、16.放空口、17.气动隔膜泵。

具体实施方式