[实用新型]一种纯铜驱动套尺寸检测设备

说明书

本实用新型涉及纯铜驱动套尺寸检测设备技术领域，具体地，涉及一种纯铜驱动套尺寸检测设备，包括有铣床、抵压机构和测量组件，所述铣床的下方设置有底板，底板上对称设置有纵向移动机构，纵向移动机构上分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述抵压机构固定设置在第一支撑杆的顶端，测量组件固定设置在第二支撑杆的顶端，测量组件包括有气缸、抵压块、安装板、第一螺纹杆和测量块，气缸水平安装在第二支撑杆的顶端，抵压块与气缸的输出端固定连接，安装板设置在抵压块上，第一螺纹杆螺纹连接在安装块上，测量块轴接在第一螺纹杆靠近抵压机构的一侧，所述第一螺纹杆上设置有测量刻度线，装置提高了驱动套的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及纯铜驱动套尺寸检测设备技术领域，具体地，涉及一种纯铜驱动套尺寸检测设备。

背景技术

纯铜驱动套是由铣床加工而成，纯铜驱动套对尺寸的要求非常高，尺寸一点点偏差可能就会导致产品的报废，所以需要对纯铜驱动套的尺寸进行检测，目前纯铜驱动套尺寸检测的效率较低，并且检测得出的尺寸精度不是很高，所以设计本装置可以对纯铜驱动套的尺寸进行高效率的精确测量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种纯铜驱动套尺寸检测设备。提高了纯铜驱动套的检测效率和精度。

本实用新型公开的一种纯铜驱动套尺寸检测设备，包括有铣床、抵压机构和测量组件，所述铣床的下方设置有底板，底板上对称设置有纵向移动机构，纵向移动机构上分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述抵压机构固定设置在第一支撑杆的顶端，测量组件固定设置在第二支撑杆的顶端，测量组件包括有气缸、抵压块、安装板、第一螺纹杆和测量块，气缸水平安装在第二支撑杆的顶端，抵压块与气缸的输出端固定连接，安装板设置在抵压块上，第一螺纹杆螺纹连接在安装块上，测量块轴接在第一螺纹杆靠近抵压机构的一侧，测量块上还设置有多个连接在安装板上的导向杆，所述第一螺纹杆上设置有测量刻度线。

进一步地，所述第一螺纹杆的另一端还固定设置有旋转盘。

进一步地，所述抵压机构包括有第二螺纹杆和抵压板，所述第二螺纹杆水平螺纹连接在第一支撑杆的顶端，抵压板固定连接在第二螺纹杆靠近测量组件的一侧，所述第二螺纹杆的另一端还固定设置有用于旋转第二螺纹杆的旋转架。

进一步地，所述纵向移动机构包括有驱动机构、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和滑动连接在底板上的齿条，所述第一转轴竖直轴接在齿条的侧部，第一齿轮固定设置在第一转轴的底部，第二齿轮固定设置在第一转轴的顶端，驱动机构设置在底板上，并且驱动机构的输出端与第二齿轮连接，第一齿轮与齿条啮合连接。

进一步地，所述驱动机构包括有第一电机、第三螺纹杆和对称设置在底板上的安装座，第三螺纹杆轴接在安装座上，第一电机固定安装在安装座上，并且第三螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，第三螺纹杆与第二齿轮啮合连接。

进一步地，所述齿条的底部设置有滑条，底板上对应设置有滑槽，所述滑条滑动设置在滑槽内。

有益效果：在测量纯铜驱动套尺寸的时候，抵压机构和测量组件将纯铜驱动套的外部夹持在抵压块和抵压板之间，然后设置在测量组件上的第一螺纹杆向前延伸，直至第一螺纹杆端部的测量块抵住抵压块就可以实现对纯铜驱动套尺寸的精准测量，纵向移动机构可以驱动测量组件和抵压机构在纵向上移动，可以对纯铜驱动套的不同位置的尺寸都可以测量出来。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；