[实用新型]一种钢包包盖应急吊装装置

说明书

本实用新型公开的一种钢包包盖应急吊装装置，包括连接盘，连接盘上沿周向均布设置有若干支杆，支杆在远离连接盘的一端设置有第一割刀，第一割刀的顶部设置有第二割刀，所杆上在对应第一割刀下方的位置设置有第三割刀，第二割刀与所述第三割刀均向钢包一侧延伸且二者之间的间距与钢包的壁厚相适配，第二割刀的下端设置有与钢包外壁贴合的第一刮片，第三割刀的上端设置有与钢包内壁贴合的第二刮片。本实用新型通过三个割刀的设置，分别对钢包口不同的位置的钢渣进行同时清理，清理效率更高，钢包只需要小幅度的摆动即可将钢渣除掉，方便快捷，并且刮片配合清理装置自身的转动，可对钢包口内外壁上的残渣进行进一步的清理，提高了清渣效果。

技术领域

本实用新型涉及钢包盖吊装技术领域，尤其涉及一种钢包包盖应急吊装装置。

背景技术

在炼钢生产过程中，钢水温度控制至关重要，钢水温度波动会扰乱整个生产节奏，会给连铸浇铸工作带来一系列的不良影响，在生产周转全过程中对钢包进行加盖操作，能够起到较好的减缓钢包的散热现象，并且能够保证生产过程中钢水的温度趋于稳定，以降低生产过程中的热损失，它还对炼钢厂的节能减排、降低成本有重要的作用，而对钢包进行加盖操作，就需要用到吊装装置，由于炼钢工作自身的特殊性，其对各装置安全性能的要求较高，所以如何既方便加盖工作又提高装置的安全性能，是吊装装置改进的重中之重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种钢包包盖应急吊装装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢包包盖应急吊装装置，包括机架，所述机架的顶部设置有可移动的操作臂，所述操作臂的一侧向机架的外侧延伸，操作臂向外延伸一端的下部设置有夹持组件，所述夹持组件的下端设置有钢包包盖；

所述操作臂在与所述机架连接的一端的上方设置有传动电机，所述传动电机的传动轴竖直向下并向所述机架的顶部延伸，传动电机的传动轴的端部设置有齿轮，所述机架的顶部设置有齿条，操作臂通过齿轮与齿条的配合可滑动地设置在机架上，操作臂的底部设置有滑块，机架的顶部设置有与所述滑块相适配的滑轨；

所述夹持组件包括设置在所述操作臂顶部的液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过操作臂并竖直向下设置，液压缸的活塞杆下端设置有连接盘，所述连接盘底部沿周向设置有若干支撑板，所述支撑板上设置有可滑动的抓取杆，钢包包盖的顶部在对应各抓取杆的位置设置有第一吊装耳；

所述支撑板顶部设置有滑动槽，支撑板的底部设置有与所述滑动槽连通的长条形开口，滑动槽的尺寸大于长条形开口的尺寸，所述抓取杆设置在所述长条形开口内，抓取杆设置在滑动槽内的一端的两侧设置有限位翼，所述限位翼搭放在滑动槽内，支撑板上还设置有定位螺栓，所述定位螺栓同时贯穿支撑板与抓取杆并将二者固定；

所述钢包包盖的四周设置有若干第二吊装耳，操作臂的底部设置有钢索，所述钢索的下端与所述第二吊装耳固定连接，钢索的长度大于液压缸活塞杆的行程。

进一步，所述抓取杆呈L型，抓取杆的一端设置在所述支撑板内，抓取杆的另一端插接到所述第一吊装耳内。

进一步，所述第二吊装耳上套设有吊环，所述钢索与所述吊环固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过传动电机以及齿轮与齿条配合，从而操纵操作臂往复运动，并通过液压缸带动夹持组件上下移动，使得吊装装置操作更加灵活，方便吊装工作，并且钢索的设置，起到应急作用，一旦钢包包盖在夹持组件中发生意外脱落，钢索会起到二次保护的作用，防止包盖坠落，提高吊装时的安装性。

附图说明

图1为本实用新型实施例平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例抓取杆安装剖面示意图；

图3为本实用新型实施例支撑板处俯视示意图。