[实用新型]一种基于拨杆检测的编织袋装包机远程计数监控设备

说明书

一种基于拨杆检测的编织袋装包机远程计数监控设备，包括控制单元，所述控制单元通过通信口1与显示单元连接，所述控制单元通过通信口2与远程通信单元连接，所述控制单元通过输入输出口与拨杆S1的常闭端连接，所述控制单元的输入输出口与继电器K1的线圈连接，所述继电器K1的常闭端串接到拨杆开关S1常开端与装包机控制器的回路中；所述拨杆S1具有常开触点与常闭触点；控制单元对拨杆S1的常闭触点进行检测；本实用新型的益处是能够实现对传统编织袋装包机的装包计数，接收远端控制软件的任务下发，向远端控制软件发送装包数量等功能，实现了远程管理软件对装包机的实时监控，且对原有装包机无需做较大规模改动，方便对原有设备的改造。

技术领域

本实用新型涉及一种计数监控设备，尤其涉及一种基于拨杆检测的编织袋装包机远程计数监控设备。

背景技术

编织袋装包机作为一种编织袋灌装设备广泛应用在如面粉、豆粕、大豆、化肥等粉体、颗粒物等的灌装；编织袋装包机一般以拨动开关或者按钮作为输入，人工拨动开关即可实现一次灌装装包操作，集灌装与封口一体，具有操作方便、效率高的优点；实际应用中，编织袋装包机往往独立工作，无法实现远程计数监控，造成生产现场的不可控；因此，为了实现编织袋装包机的远程计数监控，需要对现有编织袋装包机进行改造并增加远程计数监控设备。

目前常用的方法是在流水线上安装漫反射光电传感器或者对射型光电传感器，进行装包检测。但是由于一般编织袋不规则，在一包经过传感器的时候，可能会出现两个或以上的检测脉冲，从而造成计数多包；另外，由于工业现场粉尘较大，对光电传感器有干扰，也会造成装包计数误差；在流水线上，还有可能会出现连包情况，即两包叠加或者两包首尾相连，此时也可能会出现误差。通过添加编码器，配合光电传感器，可以较为准确地检测编织袋的长度，进行连包判断。但是这种方式仍然有存在误差的可能，且安装、检测都比较麻烦。

因此寻找一种既能准确计数，又对原编织袋装包机或流水线做最小改造，并增加远程监控功能，就成为本领域需要解决的问题之一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于编织袋装包机的远程计数监控设备，该设备能够实现编织袋装包机的远程计数、远程任务下发、装包数量实时反馈到远端管理端等功能。

为解决上述问题，本实用新型提供一种基于拨杆检测的编织袋装包机远程计数监控设备，包括控制单元，所述控制单元通过通信口1与显示单元连接，所述控制单元通过通信口2与远程通信单元连接，所述控制单元通过输入输出口与拨杆S1的常闭端连接，所述控制单元的第二输入输出口与继电器K1的线圈连接，所述继电器K1的常闭端串接到拨杆开关S1常开端与装包机控制器的回路中；拨杆S1具有常开触点与常闭触点，且联动工作；控制单元通过对拨杆S1的常闭触点进行检测，如果发现常闭触点断开，且稳定到一定时间，则计数加1。当没有任务或者任务结束时，所述控制单元控制继电器K1的常闭端断开，此时装包机控制器不能检测到拨杆动作，从而不能打包；在有任务时候，所述控制单元控制继电器K1的常闭端闭合，通过拨杆正常打包。

所述控制单元通过远程通信单元与远端管理软件连接，获得任务，并把装包机的产量计数发给远端管理软件。

所述控制单元可以是PLC，或者是ARM等嵌入式控制器。

所述远程通信单元与远端管理软件的双向通信方式可以是无线通信，或者是有线通信。

优选地，所述拨杆开关S1，或者用双回路的按钮开关替代。

本实用新型的有益效果是，可以针对现有编织袋装包机，添加智能控制设备，实现装包精确计数，远程任务下发，装包计数值实时发送给远端管理系统，并进行显示，从而实现远程计数监控功能。

附图说明

图1是本实用新型的电气连接原理图。

具体实施方式