[实用新型]一种具有除去塑料管材原料中水分功能的混料系统

说明书

本实用新型涉及一种具有除去塑料管材原料中水分功能的混料系统，其包括高速混合机主体，还包括：鼓风机、加热组件与出气管，所述鼓风机与所述加热组件一端连通，所述加热组件设置在所述高速混合机主体旁边，所述加热组件远离所述鼓风机的另一端与所述高速混合机主体连通，所述出气管设置在所述高速混合机主体旁边，所述出气管一端与所述高速混合机主体连通，所述出气管与所述高速混合机主体连接的位置高于所述加热组件与所述高速混合机主体连接的位置。本实用新型具有能够减少原料中的水分、提升塑料管材结构强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材制作的技术领域，尤其是涉及一种具有除去塑料管材原料中水分功能的混料系统。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯(PE)给水管材这几种，管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。

现有的塑料管材制作的步骤首先是原料混合，即将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度，这样就可以加入到挤出机的料斗。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑料管材的有些原料是存在比较多水分的，在高速混成机内混合原料时是没有将水分减少这个步骤的，原料经过高速混成机混合之后就直接注入到注塑机的料斗中，开始进行塑料管材的制作，制作好的塑料管材中就会含有比较多的水分，使得成型后的塑料管材不够质密，结构的强度也不够，影响塑料管材的使用寿命，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有除去塑料管材原料中水分功能的混料系统，其具有能够减少原料中的水分、提升塑料管材结构强度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有除去塑料管材原料中水分功能的混料系统，包括高速混合机主体，还包括：鼓风机、加热组件与出气管，所述鼓风机与所述加热组件一端连通，所述加热组件设置在所述高速混合机主体旁边，所述加热组件远离所述鼓风机的另一端与所述高速混合机主体连通，所述出气管设置在所述高速混合机主体旁边，所述出气管一端与所述高速混合机主体连通，所述出气管与所述高速混合机主体连接的位置高于所述加热组件与所述高速混合机主体连接的位置。

通过采用上述技术方案，在原料在高速混合机主体中搅拌混合时，接通鼓风机与加热组件，使得鼓风机与加热组件开始工作，鼓风机对加热组件进行吹风，将加热组件产生的热气吹进高速混合机主体之中，将原料中的水分蒸发出来，原料中蒸发出来的水分进入到出气管中，被排出高速混合机主体内部，达到减少原料中水分的目的，与现有的直接将原料搅拌混合就开始生产的方式相比，此种方式可以有效的减少原料中的水分，使得生产出来的塑料管材质地更加的紧密，结构强度更高。

本实用新型进一步设置为，所述加热组件包括导热管与加热件，所述导热管一端与所述鼓风机连接，所述导热管另一端与所述高速混合机主体连通，所述加热件设置在所述导热管中。

通过采用上述技术方案，导热管的设置，使得加热件在导热管中产生的热气能够更加方便的导进高速混合机主体中，而且导热管空间密闭，加热件产生热气的效果会更好。

本实用新型进一步设置为，所述导热管表面设置有一层隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层设置，使得导热管表面温度不会过高，不易将操作人员烫伤，而且导热管内部的热量也不易散发出来，减少了热量的散失，提升了导热管的导热效果。

本实用新型进一步设置为，所述导热管与所述高速混合机主体侧壁连通，所述出气管与所述高速混合机主体上端端部连接。