[实用新型]防电流分流式点焊机用下电极结构

说明书

本实用新型公开了一种防电流分流式点焊机用下电极结构，包括下电极本体，贯穿下电极本体设有容纳螺栓或螺钉的焊接避让孔，下电极本体内限位套装有焊接电流防分流装置，下电极本体的底端可拆卸连接有用于连接安装的电极螺纹管，电极螺纹管的顶端抵靠于焊接电流防分流装置上；通过电极螺纹管将下电极结构安装连接到点焊机上，使用时螺栓或螺钉部分深入至焊接避让孔和焊接电流防分流装置内，焊接电流防分流装置具有导正螺栓或螺钉、防止电流分流的作用，有助于提高螺柱或螺钉的焊接强度，且耐磨耐用；在使用时无需对现有的点焊机进行改进，只需将点焊机上焊接螺母的螺母电极盖和定位销拆卸下来，将本结构安装固定在上述位置即可，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及点焊机用零部件技术领域，尤其涉及一种防电流分流式点焊机用下电极结构。

背景技术

利用固定式点焊机凸焊螺柱(螺钉)时，下电极是必不可少的零件之一。目前固定式点焊机使用的下电极，市场上主要有两种结构，一种是整体式结构，另一种是分体式结构，两种结构的下电极在实际使用过程中均存在不同程度的缺陷，直接影响焊件的焊接质量。

其中整体式结构的下电极设有橡胶木绝缘体，且橡胶木绝缘体直接安装在下电极上。这种结构的下电极，在使用过程中存在诸多问题，譬如螺柱焊接时虽然能够防止分流，但是焊接螺柱的凸焊点容易隐藏在橡胶木绝缘体内，会造成焊接不牢固的现象，造成批量焊接件的焊接强度不够，在加上钣金件都会出现凹凸不平的现象，最终达不到乘用车的使用要求。批量焊接件往往需要通过加CO2焊点的方法来增加焊接强度，从而造成成本增加，另外CO2焊接时，也会形成飞溅，造成螺纹受阻，需要人工清理和修复，增加了劳动量；批量焊接件数量大时，工时短的焊接件，没有足够的时间进行清理和修复直接发往主机厂使用，需派遣驻场人员现场返工处理，给双方造成了不必要的麻烦，且后期的维护费用也居高不下。

分体式结构的下电极结构，设有一个螺母结构，也就是焊接凸焊螺母的下电极结构，且具有M5、M6、M8、T型等多种型号的凸焊螺母，这种结构的下电极在焊接螺母时问题不明显，但进行焊接凸焊螺钉，螺钉表面的螺纹容易分流，造成装配过程中螺钉滑丝，需返修后才能使用，且返修后焊件不合格率倍增，损失巨大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接时能够防止分流、导正效果好，有助于提高焊接强度且耐用的防电流分流式点焊机用下电极结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防电流分流式点焊机用下电极结构，安装于点焊机上，用于凸焊螺栓或螺钉，包括下电极本体，贯穿所述下电极本体设有容纳螺栓或螺钉的焊接避让孔，所述下电极本体内限位套装有焊接电流防分流装置，所述下电极本体的底端可拆卸连接有用于连接安装的电极螺纹管，所述电极螺纹管的顶端抵靠于所述焊接电流防分流装置上。

作为优选的技术方案，所述焊接电流防分流装置设置为防分流绝缘体，贯穿所述防分流绝缘体设有容纳螺栓或螺钉端部的焊接导正孔，所述焊接导正孔与所述焊接避让孔、所述电极螺纹管同轴设置。

作为优选的技术方案，所述下电极本体内位于所述焊接避让孔的底端设有限位环台，所述防分流绝缘体的上端抵靠于所述限位环台上。

作为优选的技术方案，所述防分流绝缘体设置为橡胶木体。

作为优选的技术方案，所述下电极本体下端与所述电极螺纹管螺纹配合，所述电极螺纹管的内壁上设备便于安装的内螺纹。

作为对上述技术方案的改进，所述下电极本体和所述电极螺纹管的外壁上分别布置有便于操作的装配切口。