[实用新型]一种用于车削机进料轴的保护油循环利用装置

说明书

本实用新型公开了一种用于车削机进料轴的保护油循环利用装置，包括进料轴和抵接头，位于所述进料轴的下方处设有油箱，所述油箱包括滚油区和补油区，所述滚油区和补油区设有隔板，所述隔板的上方设有补油口，所述滚油区位于补油口的下方处设有过滤网，所述滚油区位于补油口处设有自动补油机构。本实用新型结构合理，对抵接头和弧形面起到润滑的作用。

技术领域

本实用新型涉及车削机设备领域，特别涉及一种用于车削机进料轴的保护油循环利用装置。

背景技术

在五金配件制造中，需要用到车削机来对五金配件进行车削，一般都需要人工操作车削机，现有一种改进的车削机，如图1所示，其包括固定台1、位于固定台1上方且能在固定台1上滑动的移动台2和垂直于移动台2滑动方向的固定台1的一侧设有放料部3，所述移动台2靠近放料部3的一端安装有车削刀头21，所述移动台2滑动方向的一侧设有驱动移动台2滑动的平移机构4，所述移动台2滑动方向的另一端设有抵接头22，所述抵接头22处设有有旋转机构5驱动旋转的进料轴6，所述进料轴6设有弧形面61，所述抵接头22可贴于弧形面61，且随弧形面61轨迹滑动，从而实现移动台2向放料部3方向往复移动，使车削刀头21可以对放料部3的工件进行车削。

在移动台滑动使车削刀头对工件进行车削的过程中，由于移动台需要抵接于弧形面，才能顺着弧形面的轨迹实现移动台的滑动，此过程抵接头与弧形面会产生摩擦以及热量，长此以往，会造成抵接头和弧形面的磨损，使抵接头滑动不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于车削机进料轴的保护油循环利用装置，对抵接头和弧形面起到润滑的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于车削机进料轴的保护油循环利用装置，包括进料轴和抵接头，位于所述进料轴的下方处设有油箱，所述油箱包括滚油区和补油区，所述滚油区和补油区设有隔板，所述隔板的上方设有补油口，所述滚油区位于补油口的下方处设有过滤网，所述滚油区位于补油口处设有自动补油机构。

采用上述技术方案，进料轴可以在滚油区内滚动，滚油区为进料轴的表面润滑，使进料轴和抵接头的接触更加润滑，同时也起到降温效果，由于油不断地被进料轴表面带离，滚油区油面会降低，逐渐会导致进料轴表面无法对沾染到油，这时利用自动补油机构可以对补油口进行开放，补油区可以对滚油区进行补油，当油面高度又恢复时，自动补油机构就会自动堵住补油口，滚油区和补油区通过出油口和补油口相互连通，实现油的循环利用。

作为优选，自动补油机构包括浮板、限位框和挡板，所述限位框固定连接于补油口下方的滚油区壁上，所述挡板穿设于限位框内，所述浮板固定连接于挡板的下方，所述挡板的上方连接有限位块。

采用上述技术方案，滚油区油面上升，使浮板上移，挡板沿限位框高度方向移动，逐渐挡住补油口，补油区停止补油。

作为优选，所述隔板顶部和与隔板相对的滚油区的顶部均开设有滑槽，一个所述滑槽内转动设置有丝杠，另一个滑槽内转动设置有光杆，所述丝杠的一端设有手杆，所述丝杠上和光杆上均穿设有一移动块，且移动块滑动于相应的滑槽内，两个移动块之间连接有横杆，所述横杆上固定可拆卸安装有L形打捞斗，所述L形打捞斗的底面贴于过滤网表面。

采用上述技术方案，通过转动手杆，带动丝杠转动，丝杠转动可以使两个移动块分别在丝杠和光杆上滑动，实现移动块之间的横杆滑动，L形打捞斗便可以对过滤网上的废渣进行打捞。

作为优选，所述油箱的底部四端设有支撑柱，所述支撑柱顶端开设有容置槽，所述容置槽内固定有气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接于油箱。

采用上述技术方案，由于进料轴需要放置于补油区上方，并且要接触到滚油区液面，这时，可以利用气缸退气的状态使油箱高度降低，然后推入进料轴下方，再通过气缸进气状态使进料轴能触碰到滚油区油面，同时也便于对油箱进行清理。