[实用新型]一种铝料冲切模具

说明书

本实用新型公开了一种铝料冲切模具，包括相互配合的凸模和凹模，在凸模上安装有凸模冲子；在凹模上设置有与凸模冲子配合的落料孔；凸模冲子呈圆柱形结构，在凸模冲子中间设置有沿凸模冲子轴向的弹性顶针；弹性顶针的前端伸出凸模冲子；在弹性顶针的尾端安装有弹簧；弹簧将弹性顶针向前顶伸；落料孔包括直孔段和锥孔段；在落料孔的侧壁上设置有沿落料孔的长度方向的通气槽；在落料孔的锥孔段设置有抽气孔，抽气孔位于落料孔的侧壁上。本实用新型通过在凸模冲子上设置弹性顶针，同时改变落料孔的结构，有效解决了在铝料冲切过程中出现跳废料的问题，避免出现产品表面压伤，延长了模具的使用寿命，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及机械传动领域，尤其涉及一种铝料冲切模具。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝材由于质量轻，散热好，易于成型加工，应用范围非常广泛。特别是通过铝件片材加工手机配件产品，因铝件手机配件上孔较多，需要对铝件片材进行冲切。但是铝件片材冲切过程中，本应从凹模落料孔下落的废料往往会由于种种原因随凸模上移而跳出落料孔，造成小孔跳废料现象，小孔跳废料很容易造成产品压伤等品质不良，严重的还可能损伤模具，从而造成更大的损失。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝料冲切模具，针对现有技术中的不足，采用凸模冲子和落料孔进行改进，解决了现有的冲切模具在冲切过程中，易由于小孔跳废料现象，造成产品压伤等品质不良，严重的还可能损伤模具，从而造成更大的损失的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种铝料冲切模具，包括相互配合的凸模和凹模，在所述凸模上安装有凸模冲子；在所述凹模上设置有与所述凸模冲子配合的落料孔；所述凸模冲子呈圆柱形结构，在所述凸模冲子中间设置有沿所述凸模冲子轴向的弹性顶针；所述弹性顶针的前端伸出所述凸模冲子；在所述弹性顶针的尾端安装有弹簧；所述弹簧将所述弹性顶针向前顶伸；所述落料孔包括直孔段和锥孔段；所述直孔段位于所述锥孔段的上端；所述直孔段呈圆柱形结构，所述锥孔段呈倒锥形结构；在所述落料孔的侧壁上设置有沿所述落料孔的长度方向的通气槽；所述通气槽沿所述落料孔的侧壁设置，向所述落料孔的侧壁内凹陷，形成直槽结构；所述通气槽至少为一条；在所述落料孔的所述锥孔段设置有抽气孔，所述抽气孔位于所述落料孔的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抽气孔与外部抽气泵连接；在所述抽气孔的开口处设置有滤网。

作为本实用新型的一种优选方案，所述通气槽为3-8条，所述通气槽环绕所述落料孔均匀间隔分布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性顶针的前端为圆弧形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述直孔段的长度为2-4.5cm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抽气孔的开口处距所述落料孔顶端6.5-10cm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述落料孔的锥孔段的侧壁与竖直方向的夹角为2-4°。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，通过在凸模冲子上设置弹性顶针，同时改变落料孔的结构，有效解决了在铝料冲切过程中出现跳废料的问题，避免出现产品表面压伤，延长了模具的使用寿命，提高了产品的质量，提高了生产效率，产品良品率高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的结构示意图。