[实用新型]一种四主轴加工中心的横梁稳定结构

说明书

本实用新型公开了机械加工设备技术领域，具体为一种四主轴加工中心的横梁稳定结构，包括底座，底座上固定连接有立柱，立柱上设置有横跨底座的横梁，底座上滑动安装有沿X轴方向往复运动的工作台，工作台位于横梁的下方，横梁上滑动安装有沿Y轴方向往复运动的滑座，横梁呈拱形，横梁上固定安装有导轨，导轨数量至少为3根，横梁顶部至少设置有一根导轨，横梁两个侧面相对设置有至少一对导轨，滑座呈倒U型，滑座的倒U型口与横梁卡合。采用拱形的横梁设计方式保证在加工过程中工件来自主轴箱的受力更加稳定，且拱形的横梁设计减轻了横梁本身的重量，不但节约了成本，而且因横梁重量减轻机床底座也更加稳定，不易产生形变。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种四主轴加工中心的横梁稳定结构。

背景技术

目前，多轴数控机床是指X、Y、Z方向运动轴以及工件的转动等，且拥有多个独立的主轴，且每个独立的主轴，均有其独立的控制系统，每次装夹能加工多个工件，但是这些多个主轴往往呈单侧排列，所以只能对工件进行单面加工，其加工精度无法保证，只能对工件进行粗略地加工，无法对工件进行精加工。

现有多轴数控机床中的横梁是组成机床的重要零件之一，也是机床Y、Z方向运动轴移动的基础，因此，横梁的结构合理性是保证机床精度、稳定性、持久性以及整个机床刚性的重要条件之一。

现有的机床头部通常通过滑座安装在横梁上，机床头部及滑座的重量以及它们的移动支撑全部要考横梁正面受力。由于传统横梁正面的上、下两端所设的安装部在竖直方向上呈同直线设置，所以传统横梁会把横梁正面铸件加厚、筋骨加密，以此来保证刚性，但同时也使横梁重量加重，成本提高。而且因横梁重量原因导致机床底座的变形量也会加大，精度的保持性较差，使加工时会出现受力不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种四主轴加工中心的横梁稳定结构，来解决现有技术中加工过程中精度的保持性较差，会出现受力不稳定的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种四主轴加工中心的横梁稳定结构，包括底座，所述底座上固定连接有立柱，所述立柱上设置有横跨所述底座的横梁，所述底座上滑动安装有沿X轴方向往复运动的工作台，所述工作台位于所述横梁的下方，所述横梁上滑动安装有沿Y轴方向往复运动的滑座，所述滑座两侧安装有沿Z轴方向往复运动的若干主轴箱，所述横梁呈拱形，所述拱形所在圆弧所对应的圆心角为20°～40°，所述横梁上固定安装有导轨，所述导轨数量至少为3根，所述横梁顶部至少设置有一根导轨，所述横梁两个侧面相对设置有至少一对导轨，所述滑座呈倒U型，所述滑座上设有供横梁穿过的倒U型口，所述滑座的倒U型口与所述横梁卡合。

本实用新型的原理如下：将待加工的工件放置在工作台上，首先沿X轴方向滑动工作台，使工作台上的工件由拱形横梁的下方穿过，并使工作台上的工件处于合适的加工位置，然后停止工作台的滑动，其次沿Y轴方向滑动滑动滑座，滑座沿着横梁上的导轨进行滑动，使主轴箱处于工件的上方，然后主轴箱下方的刀具对工件进行加工处理，完成对工件的加工处理，在加工处理过程中由于横梁底部的截面形状为拱形，拱形所在圆弧所对应的圆心角为20°～40°，拱形的横梁能保证加工时受力更加稳定。

本实用新型的优点在于：1、采用拱形的横梁设计方式保证在加工过程中工件来自主轴箱的受力更加稳定，且拱形的横梁设计减轻了横梁本身的重量，不但节约了成本，而且因横梁重量减轻机床底座也更加稳定，不易产生形变。2、横梁上设置至少3根导轨，横梁的上表面至少设置一根导轨，横梁的两个侧面相对设置有至少一对导轨，即横梁的左表面至少设置一根导轨，横梁的右表面至少设置一根导轨，采用横梁三面至少三导轨布置的横梁支撑技术能够支撑整个滑座，支撑效果好，保证了滑座滑动时的稳定性和加工时机床受力的稳定性。3、倒U型口的滑座设计，与横梁相互配合卡合，保证滑座在滑座时稳定性。