[实用新型]芯轴装配件的定位结构和叶轮动平衡测试装置

说明书

本实用新型公开了一种芯轴装配件的定位结构和叶轮动平衡测试装置，芯轴装配件的定位结构，包括：芯轴；定位套筒，套设在所述芯轴上，所述定位套筒的外表面用于套置待定位的装配件，所述定位套筒与所述装配件通过周向定位结构连接；轴向定位结构，包括位于所述芯轴轴向方向上，分别与所述装配件两端相抵接的第一定位件和第二定位件。通过第一定位件和第二定位件以解决现有技术中采用定位套筒对装配件定位时，定位结构无法对装配件沿芯轴其长度方向位置准确牢固定位的问题。

技术领域

本实用新型涉及芯轴上部件的定位技术领域，具体涉及芯轴装配件的定位结构和叶轮动平衡测试装置。

背景技术

芯轴上需要安装叶轮等装配件，装配件在安装在芯轴的过程中，需要通过定位结构对装配件定位。例如，叶轮是涡轮泵的关键部件之一，在航天领域中液体火箭发动机涡轮泵的叶轮有着较高的设计要求，其叶轮性能及稳定性直接影响着涡轮泵的使用。叶轮加工完成后需要通过叶轮定位结构将叶轮准确定位安装在芯轴上，再对叶轮进行动平衡测试，从而确保产品的稳定性。

现有技术中对叶轮定位的方式主要有两种，一种是通过锁紧螺母和定位套直接将叶轮固定在转动芯轴上。上述方式虽然可以地对叶轮定位，但是，只能用于单一尺寸的叶轮定位固定，其适用范围较小；第二种是在转动芯轴上安装可拆卸的定位套筒，通过定位套筒的外表面与叶轮的内孔贴合相连从而对叶轮定位，用户根据叶轮的尺寸选择不同直径大小的定位套筒，使叶轮定位结构可以适用于不同内孔孔径的叶轮，提高其适用范围。但是，现有技术中通过定位套筒对叶轮时，定位套筒只依靠其上的花键对叶轮进行周向和轴向定位，由于生产加工精度问题，导致花键的轴向定位精度较差且使用可靠性差的问题。导致现有的定位结构无法对装配件沿芯轴其长度方向位置准确牢固定位的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型旨在提供一种芯轴装配件的定位结构和叶轮动平衡测试装置，以解决现有技术中的定位结构无法对装配件沿芯轴其长度方向位置准确牢固定位的问题。为此，本实用新型提供一种芯轴装配件的定位结构，包括：

定位套筒，安装在所述芯轴上，装配件套置在定位套筒的外表面上通过花键结构与定位套筒卡接相连；

轴向定位件，包括位于芯轴轴向方向上，分别与装配件两端相抵接的第一定位件和第二定位件。

第一定位件与芯轴固定相连，第二定位件滑动设置在芯轴的轴向方向上。

第二定位件为滑动设置在芯轴轴向方向上的压紧螺母，压紧螺母外轮廓边缘具有朝向装配件延伸的第二定位凸起。

第一定位件为沿芯轴周向方向设置的盘状结构，第一定位件的外轮廓边缘具有朝向装配件延伸的第一定位凸起。

第一定位件一体成型于芯轴上。

定位套筒的外表面为与装配件其安装孔的孔壁过盈配合相连的锥形面。

定位套筒其外表面的锥度范围为1:500至1:1000。

定位套筒和芯轴通过平键固定在一起，定位套筒内腔具有容置平键的容置槽，容置槽的槽底具有与平键过盈配合的倾斜面。

容置槽其槽底的锥度范围为1:500至1:1000。

芯轴轴向方向上滑动设置有用于推动定位套筒与平键过盈配合并对定位套筒长度方向位置定位的第三定位件。

第二定位件为轻质材料。

一种叶轮动平衡测试装置，包括：

芯轴；

上述芯轴装配件的定位结构，叶轮套置在定位套筒的外表面上，第一定位件和第二定位件分别与叶轮两端抵接相连。

一种芯轴装配件的定位结构其使用方法，包括以下步骤：

将定位套筒固定在芯轴上；