[实用新型]一种高压直流继电器的负载端子

说明书

本实用新型公开一种高压直流继电器的负载端子，包括连接端和设置在继电器陶瓷罩上的引出端，引出端头部上设有容置槽，连接端的下部形成凸缘部并能适配地插入容置槽内，凸缘部与容置槽相配合的底面之间通过钎焊层钎焊连接，容置槽的孔口处设有能与凸缘部相配合的压块，压块与引出端头部固定连接，通过压块与凸缘部的配合能将凸缘部压在容置槽内以防连接端脱落。本实用新型其连接端所能承受的最大扭矩值较大，且具有良好的通用性，能使多种螺纹规格的连接端均能满足使用时的扭矩要求，通过压块与凸缘部的配合能将凸缘部压在容置槽内以防连接端脱落，通过压块与凸缘部的配合还能进一步提高连接端与引出端端面的垂直度，具有良好的焊接质量和使用可靠性。

技术领域

本实用新型涉及高压直流继电器技术领域，具体涉及一种高压直流继电器的负载端子。

背景技术

目前，市场上高压直流继电器的负载端子主要有以下结构：1、无氧铜材质的引出端直接车制成外螺纹形式而形成外螺纹连接端，生产时引出端需钎焊在继电器的陶瓷罩上，当经高温钎焊后的无氧铜硬度会降低，导致外螺纹连接端所能承受的最大扭矩下降，在实际应用时无法满足扭矩要求，从而导致负载端子滑牙或断裂，缩短继电器的使用寿命。2、无氧铜材质的引出端与螺钉采用螺纹胶固定，由于工作时引出端部分温度过高，胶容易老化，造成失效。3、无氧铜材质的引出端焊接合金铜材质的螺钉，螺钉形成外螺纹连接端，合金铜(如弥散铜)虽然经过高温钎焊后其硬度无明显降低，但是合金铜材质的螺钉无法满足所有螺纹规格的扭矩规格，经试验M10螺纹规格的螺钉可满足使用时的扭矩要求，但M8与M5螺纹规格无法满足扭矩要求。结构2和结构3中的负载端子，在使用时当外螺纹引出端所承受的扭矩超过其所能承受的最大扭矩时，会造成钎焊失效，连接端有脱落的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压直流继电器的负载端子，其连接端所能承受的最大扭矩值较大，且具有良好的通用性，能使多种螺纹规格的连接端均能满足使用时的扭矩要求，通过压块与凸缘部的配合能将凸缘部压在容置槽内以防连接端脱落，且通过压块与凸缘部的配合还能进一步提高连接端与引出端端面的垂直度，具有良好的焊接质量和使用可靠性。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高压直流继电器的负载端子，包括连接端和设置在继电器陶瓷罩上的引出端，引出端头部上设有容置槽，连接端的下部形成凸缘部并能适配地插入容置槽内，凸缘部与容置槽相配合的底面之间通过钎焊层钎焊连接，容置槽的孔口处设有能与凸缘部相配合的压块，压块与引出端头部固定连接，通过压块与凸缘部的配合能将凸缘部压在容置槽内以防连接端脱落。

进一步，所述凸缘部的底面和/或容置槽的底面上设有能减小焊接面的凹部。

进一步，所述凹部开设在凸缘部的底面上，通过凹部能减小焊接面以在焊接时减小焊接应力，且焊接时钎焊层的焊料能在凹部的内壁堆积以提高焊接牢固性。

进一步，所述容置槽的底面为平面，凸缘部的底面上开设有至少一个呈环形槽状的凹部，使凸缘部与容置槽相配合的底面之间形成至少一个环形的焊接面和/或一个圆形焊接面。

进一步，所述凹部开设在容置槽的底面上，通过凹部能减小焊接面以在焊接时减小焊接应力。

进一步，所述凸缘部的底面为平面，容置槽的底面上开设有至少一个呈环形槽状的凹部，使凸缘部与容置槽相配合的底面之间形成至少一个环形的焊接面和/或一个圆形焊接面。

进一步，所述连接端呈倒T字型，通过凸缘部与容置槽的配合使连接端垂直地连接在引出端上，且在凸缘部与容置槽相配合的周壁之间配合形成能防止连接端沿周向转动的防转结构。

进一步，所述压块上设有一通孔，压块通过该通孔能穿套在连接端上，并能压在凸缘部上。

进一步，所述引出端为无氧铜材质的引出端，连接端为不锈钢材质的连接端，压块为金属材质的压块，钎焊层为银铜钎焊层。