[实用新型]饮料萃取设备的水路系统及适用该水路系统的分流阀

说明书

一种饮料萃取设备的水路系统，包括水箱、水泵、锅炉、泄压阀和废水盒，水箱的出水口与水泵的进水端连接；其特征在于：水泵的出水端与泄压阀的一个端口连接；泄压阀的另外两个端口，一个端口与废水盒连接，另一个端口则分为两路，一路通过第一单向阀与锅炉的进冷水端连接，另一路通过第二单向阀与萃取组的进水端连接，第一单向阀仅允许水流从泄压阀流向锅炉，第二单向阀仅允许泄压时从萃取组的进水端流向泄压阀；锅炉的出热水端通过第三单向阀与萃取组的进水端连接，第三单向阀仅允许热水流向萃取组的进水端。本水路系统泄压时不会将管路内的热水排出、且热水进入萃取组内的路径短。本实用新型还涉及一种分流阀。

技术领域

本实用新型涉及一种饮料萃取设备的水路系统及适用该水路系统的分流阀，其中，饮料萃取设备为通过高压快速加热水将容器内的容置物提取出相应液体的提取设备。

背景技术

饮料萃取设备是一种通过高压快速加热水将容器内的容置物提取出相应汁液的提取设备，适于处理包装有配料的容器(胶囊)，配料在与被引入胶囊内的液体如热的加压水相互作用后能产生饮料或可食用的汁液。萃取设备包括水箱、水泵、加热锅炉、萃取组，萃取组包括有能相对移动的第一机件和第二机件，在第二机件滑移到与第一机件接触后两者之间密封闭合以形成用以容纳胶囊的密封萃取腔，第二机件的滑移采用液压方式驱动，第一机件内设有出液通道，为保证一定萃取压力，会在出液通道处设置背压阀，出液通道再通过出液管接向萃取设备的出液嘴。

如图2所示，现有饮料萃取设备的水路系统包括水箱1’、水泵2’和加热锅炉3’，水箱4’的出水口与水泵2’的进水端连接；水泵2’的出水端则通过具有防空抽及安全阀功能的四通阀5’与加热锅炉3’的进水端连接；加热锅炉3’的出水端与机械式泄压阀6’的一个端口连接，机械式泄压阀5’的另外两个端口，其中一个端口与萃取组7’连接，另一个端口则与废水盒8’连接。现有的机械泄压阀6’专利在在应用到产品的水路连接中放置在加热锅炉3’的热水端，热水需经过机械泄压阀6’后再进入酿造组7’，影响前几杯咖啡的温度，并且必须使用本申请人申请的四通阀组进行排空(参见专利号ZL201410679935.7，《防控抽自动泄压阀》)。机械泄压阀6’在泄压时将加热锅炉3’内已加热的热水也排到废水盒 8’，产生更多废水及浪费锅炉加热能源；加热锅炉3’出来的热水需通过机械式泄压阀6’后再进入萃取组7’，热水的流动路径长，影响出饮料的温度。

为此现有饮料萃取设备(如咖啡机)的水路控制系统还可作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种泄压时不会将管路内的热水排出、且热水进入萃取组内的路径短的饮料萃取设备的水路系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种饮料萃取设备的水路系统，包括水箱、水泵、锅炉、泄压阀和废水盒，水箱的出水口与水泵的进水端连接；其特征在于：所述水泵的出水端与泄压阀的一个端口连接；泄压阀的另外两个端口，其中一个端口与废水盒连接，另一个端口则分为两路，一路通过第一单向阀与锅炉的进冷水端连接，另一路通过第二单向阀与萃取组的进水端连接，其中，第一单向阀仅允许水流从泄压阀流向锅炉，第二单向阀仅允许泄压时从萃取组的进水端流向泄压阀；锅炉的出热水端通过第三单向阀与萃取组的进水端连接，第三单向阀仅允许热水流向萃取组的进水端。

作为优选，上述泄压阀为机械式泄压阀。机械式泄压阀具有成本低，故障率低的优点，当然也可采用其它泄压阀结构。

为便于组装，进一步改进，上述第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀整合在一个阀壳内而形成分流阀。分流阀可以作为一个配件，独立制作，分流阀制成后利于连接到水路系统中。若采用三个独立的单向阀结构，会使水路系统所需安装空间增大，同时增加成本。