[实用新型]用于MVR釜残液的焚烧处理装置

说明书

一种用于MVR釜残液的焚烧处理装置包括有依序连接设置的焚烧装置、SNCR脱硝装置、余热锅炉装置、急冷装置、干式脱酸塔、活性炭吸附装置、布袋除尘器、湿法脱硫塔、湿式电除雾器、消白烟装置。焚烧装置由回转窑和二燃室组成，包括有一回转式中空筒体，中空筒体内部的前端形成回转窑炉膛，后端形成二燃室炉膛，中空筒体的前端部连接供MVR釜残液进入的进料装置，后端部连接燃烧尾气输出装置，底部连接有水封式刮板捞渣机；在SNCR脱硝装置的烟气输出口直接设置有热交换管，在热交换管处形成余热锅炉装置；湿法脱硫塔的顶部直接固定湿式电除雾器的绝缘箱，形成上下连接成一体的湿法脱硫‑‑电除雾装置，湿法脱硫塔的筒状体内部设有三级以上的脱硫喷淋层。

技术领域

本实用新型涉及一种用于MVR釜残液的焚烧处理装置。

背景技术

机械式蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression，MVR)，工作过程中会产生各种残液，并且均属于危废产品，目前对于MVR釜残液的处理是通过收集车收集，运输到处理厂区后经称重、化验，根据物料种类分别进入暂存仓库。由处理厂作焚烧、填埋的方式处理，具体将焚烧产生的烟气用SNCR脱硝装置作脱硝处理，再由余热锅炉、急冷塔冷却处理后输出能进入除尘器的温度，再进行脱硫和电除雾处理后排去，焚烧产生的渣和飞灰作填埋处理，但是目前处理厂用于焚烧的回转窑由于结构不合理，不能达到预期温度，导致焚烧不够彻底，并且每个工艺过程中所使用的设备都是独立购买的现有设备，而各种现有设备均适用于各种废液的处理，专用于MVR釜残液的处理存在设备过多，导致成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于MVR釜残液的焚烧处理装置，通过对焚烧处理装置中的回转窑结构改进，以及SNCR脱硝-余热锅炉装置、湿法脱硫-电除雾装置的改进，不仅可以使MVR釜残液在焚烧处理后达到排放标准，而且能大幅度的降低成本。

本实用新型中用于MVR釜残液的焚烧处理装置包括有依序连接设置的焚烧装置、SNCR脱硝装置、余热锅炉装置、急冷装置、干式脱酸塔、活性炭吸附装置、布袋除尘器、湿法脱硫塔、湿式电除雾器、消白烟装置，所述焚烧装置由回转窑和二燃室组成，包括有一回转式中空筒体，所述中空筒体内部腔体的前端形成所述回转窑炉膛，腔体后端形成所述二燃室炉膛，所述中空筒体的前端部连接供MVR釜残液进入的进料装置，后端部连接燃烧尾气输出装置，底部连接有水封式刮板捞渣机；

在所述SNCR脱硝装置的烟气输出口直接设置有热交换管，在热交换管处形成所述余热锅炉装置；、

所述湿法脱硫塔的顶部直接固定所述湿式电除雾器的绝缘箱，形成上下连接成一体的湿法脱硫--电除雾装置，所述湿法脱硫塔的筒状体内部设有三级以上的脱硫喷淋层。

所述中空筒体位于回转窑的炉膛内壁上设置有多个呈环状分布的搅拌装置。

所述中空筒体的外侧底部且位于所述中空筒体的两端各设有一个托辊，使所述中空筒体中轴线的倾斜度在1.3-2°之间，位于所述托辊中间安装有一用于驱动所述中空筒体转动的驱动装置。

所述中空筒体的前端连接进料装置，所述进料装置中设置有供喷枪将液态危险废弃物输入的液态危险废弃物入口。

湿法脱硫塔的底部直接设置有脱硫循环水池。

所述湿法脱硫塔的筒状壳体与顶部的湿式电除雾器的绝缘箱为一整体，且所述绝缘箱的直径是筒状壳体直径的两倍。

所述中空筒体的外壁由钢材制成，内壁由双层不定形耐火材料整体浇铸而成，并在钢材外通过不锈钢钉固定锚钉有膨胀外套。

本实用新型通过对回转窑的结构改进，以及SNCR脱硝-余热锅炉装置、湿法脱硫-电除雾装置的改进，不仅可以使MVR釜残液在焚烧处理后达到排放标准，而且能大幅度的降低成本。

附图说明