[实用新型]多工位送线设备

说明书

本实用新型公开了一种多工位送线设备，包括机架和送线装置；所述机架为由立柱、横杆和侧杆组成的框架结构，所述送线装置至少为两组，且各组送线装置沿横杆轴向间隔设置；所述送线装置包括线盘机构、校直机构和压线机构，所述线盘机构安装于机架一侧，所述校直机构安装于机架顶部，所述压线机构安装于机架另一侧。本实用新型提供的多工位送线设备，能够同时装载多个线盘，且送线过程流畅，不易发生打结和擦伤的情况，节约调整线束的时间和人力，减少产品出现擦伤残次品的概率。

技术领域

本实用新型涉及辅助电气元件组装设备技术领域，具体涉及一种多工位送线设备。

背景技术

剥线机通常会配套使用送线设备，在对高温线进行送线时，由于高温线自身线芯较硬且易出现打结和擦伤的情况，在送线过程中会需要人工辅助，在出现打结和擦伤时手动将其调整正常，不仅浪费时间和人力，还容易在生产过程中出现擦伤的废品。此外，常规送线设备只能装在一个线盘，生产效率低。

因此，为解决以上问题，需要一种多工位送线设备，能够同时装载多个线盘，且送线过程流畅，不易发生打结和擦伤的情况，节约调整线束的时间和人力，减少产品出现擦伤残次品的概率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供多工位送线设备，能够同时装载多个线盘，且送线过程流畅，不易发生打结和擦伤的情况，节约调整线束的时间和人力，减少产品出现擦伤残次品的概率。

本实用新型的多工位送线设备，包括机架和送线装置；所述机架为由立柱、横杆和侧杆组成的框架结构，所述送线装置至少为两组，且各组送线装置沿横杆轴向间隔设置；所述送线装置包括线盘机构、校直机构和压线机构，所述线盘机构安装于机架一侧，所述校直机构安装于机架顶部，所述压线机构安装于机架另一侧。

进一步的，所述线盘机构包括转轴和线盘；所述转轴一侧固定在横杆之间的立柱上，另一侧带有螺纹；所述线盘包括转动盘和移动盘，所述转动盘包括套筒和盘体，所述转动盘以可相对转动的方式安装在转轴上，所述移动盘通过螺纹连接在转轴上的螺纹端。

进一步的，所述套筒表面沿周向间隔设置有锥度机构，所述锥度机构为三角形板，相邻处的两个锥度机构的锥度相反。

进一步的，其特征在于：所述转动盘下方设置有制动装置，可在设备不工作时限制转动盘转动。

进一步的，所述转动盘和移动盘上设置有多个梯形通孔。

进一步的，所述压线机构包括约束架和摆杆，所述摆杆可沿立杆轴向上下转动，所述约束架可限制摆杆的转动角度以及线束沿横杆轴向的位移距离。

进一步的，所述校直机构包括导向滑轮、校直轮组和导向管；所述导向滑轮可将线盘的线束改变方向引导进入校直轮组，所述导向管可将校直轮组内的线束引导进入压线机构。

进一步的，所述导向管采用可弹性弯曲的柔性材料，一端固定在校直轮组末端，一端固定在约束架上。

进一步的，所述校直轮组包括两组可调间距的校直轮，所述校直轮包括固定轮和浮动轮，所述浮动轮通过气缸控制。

进一步的，所述固定轮和浮动轮下方均设置有同轴的齿轮，两个固定轮下方的齿轮间通过一传动齿轮联动，两个浮动轮下方的齿轮间通过另一传动齿轮联动，所述两个传动齿轮相互啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种多工位送线设备，通过多组互不干扰可独立工作的送线装置，能根据实际生产需要选择需要的工位数，同时一台设备不仅可以搭配多台剥线机工作，还可以在线盘中线束用尽时，接入另一组送线装置，减少安装线束时剥线机停机的时间；另外，线盘机构、校直机构和压线机构分别安装在机架不同的面上，走线过程行程足够且悬空不会因接触地面或设备造成打结或擦伤。

附图说明